公司培训、焊接缺陷与检验分析.ppt

3.7.烧穿和下塌： 危害：表面质量差；烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等隐蔽缺陷。 原因： ①焊接电流过大； ②对焊件加热过甚； ③坡口对接间隙太大； ④焊接速度慢、电弧停留时间长等。 预防措施： 按工艺合理设定电流、电压等参数；按焊接规范开坡口、控制间隙，控制焊速。 3.8.其它： 3.8.1.尺寸缺陷： 尺寸小了，承载截面小；尺寸大了，削弱了某些承受动载荷结构的疲劳强度。主要原因是施工者操作不当。 其他原因： ①工艺参数不合适。 ②焊丝位置不当，对中差。 ③送丝滚轮的中心偏移。 ④焊丝矫直机构调整不当。 ⑤导电嘴松动。 3.8.2.形状缺陷： 尺寸不符合施工图样或技术要求。 外观质量粗糙，鱼鳞波高低、宽窄发生突变； 焊缝与母材非圆滑过渡 危害是应力集中，削弱承载能力。 主要原因是操作不当，返修造成。 3.8.3.飞溅： ①短路过渡时电感量不适当，过大或过小。 ②焊接电流和电弧电压配合不当。 ③焊丝和焊件清理不良。 四、焊接质量检验 （一）焊前检查 母材与焊材；设备与工装；坡口制备；焊工水 平；技术文件等； （二）施焊过程中的检查 焊接及相关工艺执行情况；设备运行 情况；结构与焊缝尺寸等； （三）焊后检验 是保证合格产品出厂的重要措施