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《材料表面工程》课程期末作业
题 目: 化学镀文献综述
学生姓名: fdtyh
院 (系): 材料科学与工程学院
专业班级: 材料1001
学 号: wwwwwwwwwww
任课教师: 李健
完成日期: 2013年11月28日
目录
1 前言 1
2 化学镀的发展史 2
2.1 化学镀在中国 2
2.2 化学镀研究进展 2
3 化学镀的原理 4
4 化学镀的种类 6
4.1 化学镀镍 6
4.1.1 化学镀镍的主要成分 6
4.1.2 化学镀的技术特性 8
4.1.3 化学镀镍的技术应用 9
4.2 化学镀铜 13
4.2.1 化学镀铜概述 13
4.2.3 化学镀铜的用途 14
4.2.4 化学镀铜的应用及优势 14
4.3 化学镀其他金属 15
4.3.1 化学镀银 15
4.3.2 化学镀金 15
4.3.3 化学镀钴 15
4.3.4 化学镀钯 15
5 总结 16
6 参考文献 17
1 前言
化学镀(Chemical Plating)又称无电解镀(Electroless Plating),只在无外加电流的状态下,借助合适的还原剂,使镀液中的金属离子还原成金属,并沉积到表面的一种镀覆方法。
化学镀技术历史悠久,以往由镀层的性能和溶液较昂贵等方面的原因,工业化应用受到较大的限制。自20世纪70年代以来,化学镀在镀层结合力、直接镀取光亮镀层和镀液的使用寿命等方面得到了突破性进展,使成本大幅降低,因此在工业上得到越来越广泛的应用。
2 化学镀的发展史
2.1 化学镀在中国
80年代,欧美等工业化国家在化学镀技术的研究,开发和应用得到了飞跃发展,平均每年有15–20%表面处理技术转为使用化学镀技术,使金属表面得到更大的发展,并促使化学镀技术进入成熟时期。为了满足复杂的工艺要求,解决更尖端的技术难题,化学镀技术不断发展,引入多种合金镀层的化学复合技术,即三元化学镀或多元化学镀技术,得到了一些成果。
例如在Ni-P(镍—磷)镀层中,引入SiC或PTFE的复合镀层比单一的Ni-P镀层有更佳的耐磨性及自润滑性能。在Ni-P(镍—磷)镀层中引入金属钨,使到Ni-W-P(镍—钨—磷)镀层进一步提高硬度,在耐磨性能方面得到很好的效果。有Ni-P(镍—磷)镀层中引入铜,使Ni-Cu-P镀层较好的耐蚀性能。还有Ni-Fe-p(镍—铁—磷)、Ni-Co-p(镍—钴—磷)、Ni-Mo-p(镍—钼—磷)等镀层在电脑硬碟及磁声记录系统中及感测器薄膜电子方面得到广泛的应用。
化学镀技术由于工艺本身的特点和优异性能,用途相当广泛。中国在80年代才开始在化学镀方面进行探讨,国家在1992年分布了国家标准(GB/T13913——92),称之为自催化镍——磷镀层。中国已将化学镀技术广泛用在汽车工业、石油化工行业、机械电子、纺织、印刷、食品机械、航空航太、军事工业等各种行业,由于电子电脑、通讯等高科技产品的应用和迅速发展,为化学镀提供了广阔的市场。
2000年以后,一方面由于国家注重环保,另一方面中国的工业发展了对金属表面处理要求提高了,加快了化学镀这一技术的发展,国家的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在中国的起步比较晚,但近年发展相当快,有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀媲美,加上价格低、适应中国企业的工艺流程,发展前景备受注目。近年来,世界发达国家利用化学镀工艺技术进行材料表面镀覆平均每年以12%-15% 的速度递增。起初化学镀只限于镀覆镍、铜和金,它们占表面镀覆的半数以上。后来随着化学镀技术的优越性逐渐被人们认识,研究和发展了钯、铂、银、钴等的化学镀工艺技术,并已经逐步工业化。现在多元合金、复合材料的化学镀,无论从种类范围和镀覆规模都在大力开发之中。虽然我国起步较晚,但也处于迅速发展阶化学镀中,金属的沉积和在基底表面上的镀覆过程不同于电镀,工艺过程无需外界供给电能,而是依赖于镀液中发生的氧化还原反应将欲镀覆金属离子还原为单质而沉积在基底表面。镀层的性质与化学镀液的组成、配方、化学镀的工艺条件,以及镀层的化学组成和微观结构等均有密切的关系。化学镀层具有高的致密度、薄厚均一,具有良好的抗腐蚀性和耐磨损、好的可焊性、高的硬度、低的摩擦系数。根据需要的不同,可以分别镀覆出具有非磁性的磁性的镀层。鉴于它有众多的优越性,在发达国家中,
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