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中原工学院
材料与化工学院 自选
4、 厂 址 郑 州 地 区
三、设计内容:
(1) 精馏塔的物料衡算;
(2) 塔板数的确定;
(3) 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算;
(4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算;
(5) 塔板主要工艺尺寸的计算;
(6) 塔板的流体力学验算;
(7) 塔板负荷性能图;
(8) 精馏塔接管尺寸计算;
(9) 绘制生产工艺流程图;
(10) 绘制精馏塔设计条件图;
(11) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。
四、参考资料
陈英南,刘玉兰. 常用化工单元设备的设计. :出版社,北京:柴诚敬. 化工原理课程设计. 天津:天津出版社,陈敏恒,丛德兹. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京:化学工业出版社,2000柴诚敬,刘国维,李阿娜. 化工原理课程设计. 天津:天津科学技术出版社,1995石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京:石油化学工业出版社,1997化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书—塔设备设计. 上海:上海科学技术出版社,1988. 化学工程手册,. 北京:化学工业出版社,1986上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京:化学工业出版社,1986大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连:大连理工大学出版社,1994一、概述 4
1. 设计依据 4
1. 技术来源 4
1. 设计任务及要求 5
二、计算过程 6
1. 塔型选择 6
2. 操作条件的确定 6
2.1 操作压力 6
2.2 进料状态 6
2.3 加热方式 7
2.4 热能利用 7
3. 有关的工艺计算 7
3.1 最小回流比及操作回流比的确定 8
3.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 9
3.3 全凝器冷凝介质的消耗量 9
3.4 热能利用 10
3.5 理论塔板层数的确定 10
3.6 全塔效率的估算 11
3.7 实际塔板数 12
4. 精馏塔主题尺寸的计算 12
4.1 精馏段与提馏段的体积流量 12
4.1.1 精馏段 12
4.1.2 提馏段 14
4.2 塔径的计算 15
4.3 塔高的计算 17
5. 塔板结构尺寸的确定 17
5.1 塔板尺寸 18
5.2 弓形降液管 18
5.2.1 堰高 18
5.2.2 降液管底隙高度h0 19
5.2.3 进口堰高和受液盘 19
5.3 浮阀数目及排列 19
5.3.1 浮阀数目 19
5.3.2 排列 20
5.3.3 校核 20
6. 流体力学验算 21
6.1 气体通过浮阀塔板的压力降(单板压降) 21
6.1.1 干板阻力 21
6.1.2 板上充气液层阻力 21
6.1.3 由表面张力引起的阻力 22
6.2 漏液验算 22
6.3 液泛验算 22
6.4 雾沫夹带验算 23
7. 操作性能负荷图 23
7.1 雾沫夹带上限线 23
7.2 液泛线 24
7.3 液体负荷上限线 24
7.4 漏液线 24
7.5 液相负荷下限线 24
7.6 操作性能负荷图 25
8. 各接管尺寸的确定 27
8.1 进料管 27
8.2 釜残液出料管 27
8.3 回流液管 28
8.4 塔顶上升蒸汽管 28
8.5 水蒸汽进口管 28
三、课程设计数据总结 28
四、课程设计评价与认识 28
1. 课程设计评价 28
2. 课程设计认识 29
五、参考资料 29
六、附录图 29
一、概述
乙醇~水是工业上最常见的溶剂,也是非常重要的化工原料之一,是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。因其良好的理化性能,而被广泛地应用于化工、日化、医药等行业。近些年来,由于燃料价格的上涨,乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势,且已在郑州、济南等地的公交、出租车行业内被采用。山东业已推出了推广燃料乙醇的法规。
长期以来,乙醇多以蒸馏法生产,但是由于乙醇~水体系有共沸现象,普通的精馏对于得到高纯度的乙醇来说产量不好。但是由于常用的多为其水溶液,因此,研究和改进乙醇`水体系的精馏设备是非常重要的。
塔设备是最常采用的精馏装置,无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用,在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。
1. 设计依据
2.1 操作压力
塔底压力
2.2 进料状态
虽然进料方式有多种,但是饱和液体进料时进料温度不受季节、气温变化和前段工序波动的影响,塔的操作比较容易控制;此外,饱和液体进料时精馏段和提馏段的塔径相同,无论是设计计算还是实际加工制造这样的精馏塔都比较容易,为此,本次设计中采取饱和液体进料
2.3 加热方式
精
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