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化学水处理事故处理规程（试用版） 泵和电机的故障处理 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先停止其运行再启动备用泵。 发生人事伤亡事故或设备事故时。 发生强烈振动，严重影响水泵的安全运行。 泵壳破裂、冒水或内部发生清晰的金属响声。 水泵轴承冒烟或轴承温度急剧上升到80℃以上。 电机发热而引起电机冒烟或起火。 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先启动备用泵再停止运行泵。 水泵内部发出异常声音。 窜轴比较严重。 轴承温度达75℃，并且有上升趋势。 电机外壳温度达70℃，并继续上升。 水泵盘根严重泄漏。 水泵的故障原因分析及处理 故障现象 原因分析 处理方法 水 泵 不 上 水 1、泵内有空气 进水排气、拧开放气螺丝放气 2、盘根漏气或入口阀盖不严 消除漏气 3、进水门没开 开进水门 4、阀芯脱落 联系检修处理 5、泵内有异物 消除杂物 6、水泵倒转 联系电气倒换接线 7、水箱无水或水位太低 提高水箱水位 水 泵 振 动 太 大 1、泵内有空气或出口门开度太小 排出气体或开大出口门 2、地脚螺丝松动 紧固地脚螺丝 3、叶轮、轴承损坏或松动 联系检修处理，更换或紧固 4、对轮松动，梅花垫坏 停泵，联系检修处理 5、泵和电机不同心 联系检修对轮找正 6、轴承松动，轴窜严重 停泵联系机修处理 7、轴承缺油，油质不良 停泵、加油或更换新油 8、超负荷运转 关小出口门、降低负荷 轴 承 过 热 1、油质不良，油位过低 停泵换油或加油 2、轴承磨损与松动 停泵联系检修处理 3、电机和泵轴不同心 停泵，联系检修处理 4、盘根太紧或超负荷运行 松动盘根，减少负荷 盘 车 不 动 1、靠背轮结合不良 联系检修处理 2、泵和电机不同心 联系检修对轮找中心 3、盘根太紧 松动盘根 4、泵中有异物 联系检修拆泵 罗茨风机的故障及处理 故障 可能产生的原因 检查方法及措施 两叶轮有摩 擦碰撞现象 齿轮毂键松动 换键 叶轮键松动 换键 齿轮圈和齿轮毂配合松动或接触不良 检查固定螺栓是否松动，锥面自锁是否良好，接触面是否良好 叶轮毂和轴颈配合不良 紧固轮毂位圆螺母，修整结合面 叶轮间隙不均匀超过规定 重新调整间隙 齿轮磨损，间隙过大 调整间隙或更换齿轮 气缸内有杂物 清除内部杂物 主、从轴变形 调直或更换新轴 轴承磨损 更换轴承 温度 不正常 齿轮啮合不良或间隙过小 检查间隙，检查前后侧板并修理 润滑油太脏 更换新油 润滑油温过高 检查冷却水系统 系统阻力太大 调整系统阀门开度 振动 加剧 地脚螺栓松动 紧固地脚螺栓 轴承磨损 更换新轴承 机组受外力严重 消除外力 R/O系统故障处理 故障现象 原因分析 处理方法 供水SDI高 1、机械过滤器工作不正常 机械过滤器反洗或增加滤料 2、保安滤器失效或滤芯损坏 更换保安滤器滤芯 高压泵出口 压力高 1、泵出口阀门调节不当 重新调节高压泵出口门开度 2、是否有误操作 排出误操作 3、膜组件污堵，结垢 膜清洗或换膜 4、浓、淡水出口开度小 开大浓、淡水出口门 5、预处理系统来水压力太高 降低来水压力 高压泵入口 压力低 1、入口水流速小 提高入口水流速或提高前系统压力 2、预处理系统压力低 提高前系统压力 3、保安滤器滤芯变，压差过大 检查保安滤器滤芯或更换滤芯 4、前系统阀门故障或未开足 检查前系统阀门并开足 淡水回收率低 1、R/O水流速度太大 降低R/O系统进水流速 2、进水温度低或压力低 提高进水温度或提高供水压力 3、浓水排放门调整不当 重新调节浓水排放门 4、膜组件污堵，结垢 清洗膜组件或换膜 产水量下降 1、进水温度低 提高进水温度 2、进水压力低 提高供水压力，调大进水流速 3、含盐量太大 及时化验供水含盐量 4、有污染物或膜结垢 清洗膜组件或换膜 R/O膜脱盐率低 1、膜结垢或污染 清洗R/O膜 2、回收率太高 降低回收率，调整好浓水、淡水流量 除盐设备故障处理 故障现象 原因分析 处理方法 阳床出水 不合格 1、反洗进水门不严或进酸门不严 关严反洗门或进酸门 2、阳床失效未再生好 重新再生 3、再生液质量差 重新配置再生液 阴床出水 电导与碱度 突然升高 1、阳床失效，出水钠含量高 再生阳床 2、进碱门不严 关严进碱门或联系检修 阴阳床周期制水量低 1、R/O膜脱盐率低 查明原因处理