PEEK聚醚醚酮详解汇总..doc

PEEK聚醚醚酮详解汇总 PEEK简介 PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。 聚醚醚酮是继聚四氟乙烯（PTFE）之后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大的提高，可在无润滑。低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大大取代传统金属材料的趋势。 PEEK的性能 PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点：PEEK的分子链中有大量苯环，所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。其特点归纳如下： 1.耐热性：高耐高温热塑性树脂，熔点334 ℃（与 PTFE相似）. PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为260UL940V-0级自燃性，低发烟. PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。高强度在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐剥离性PEEK具有的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。　 PEEK是现有耐热性最好的热塑性塑料之一。玻璃纤维增强后热变形温度250~300 ℃，长期使用温度为250 ℃。而聚酰亚胺、聚碳酸酯、ABS等材料的适用温度都在150 ℃一下 PEEK就有优良的力学性能，其力学强度高于PES（一种优良的聚醚砜树脂）和尼龙 PEEK抗老化性能优越，250 ℃下，能维5000h，而公认的耐热材料PPS（聚苯硫醚）不足3000h，常用的尼龙66不足500h PEEK阻燃性优良，比常用的聚砜、聚碳酸酯、聚酯、ABS都好 PEEK耐水解性好，是工程塑料中最低的；而他的耐热水性更佳，可在300 ℃加压热水中或蒸汽中使用 PEEK耐疲劳性优于聚酰亚胺，更优于PES和尼龙 PEEK耐辐射性超过通用耐辐照材料PS聚苯乙烯，更优于PTFE聚四氟乙烯 PEEK热分解温度较高，熔融流动性好，因此工艺性优于常用的工程塑料PPO聚砜、PC聚碳酸酯等 PEEK电绝缘性非常出众 PEEK的加工方法 PEEK加工性能很好，它虽然是超耐热性树脂，但是由于具有高温流动性好和热分解温度高等特点，因此加工可以采用如下方法： 1、注射成型 2、挤出成型 3、模压成型 4、吹塑成型 5、熔融纺丝 6、旋转成型 7、粉末喷涂 PEEK的改性技术 当今社会对材料性能的要求很高，单一的纯物质几乎很难满足人们对性能的要求，所以出现了现在的各种复合材料，XX增强材料，今天所学的PEEK