供应链管理和优化[精心整理].pptVIP

上海市信息技术培训中心 供应链管理和优化 什么是供应链管理？ 在满足服务水平的同时，为了使系统总成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库、商店、消费者有效地结合成一体来进行生产商品，并且把正确的数量的商品在正确的时间配送到正确的地点的一套方法。其重点不在于简单地使运输成本最小或库存成本最小，而在于采用系统的方法是总成本最小。 供应链管理和优化的目标 最小化系统总成本或收益最大化 满足对客户服务的要求 通过供应商、工厂、仓库与零售商的有效整合使产品： 在正确的时间 到正确的地点 生产、采购和运送正确的数量的商品 供应链管理优化的信息流 供应链管理和优化的成功案例1 Procter Gamble 年末预估在过去的12个月内通过供应链系统的优化管理节约了$65M的成本 “According to PG, the essence of its approach lies in manufacturers and suppliers working closely together….jointly creating business plans to eliminate the source of wasteful practices across the entire supply chain” - (Journal of PG, Nov,2012) 供应链管理和优化的成功案例2 沃尔玛（Wal-Mart ）在过去5年将自己的单一的物流系统转换为一个具有高度优化的智能的供应链系统。达到了历史上的最高的每平米销售成绩(sales/square foot)，和存货周转率(Inventory Turnover)。 为何说供应链管理优化是十分重要的？ 现代生产制造技术已经实现的生产过程中的最小浪费。但是，在供应链环节中还存在着极大的不合理性和很大的不合理成本的发生(如紧急空运费，过度报废等）。 当前的企业的竞争的实质已经转变为供应链间的竞争，供应链已经由公司的一项支持功能转换为企业的核心竞争力。 供应链管理的方法和技术 全局优化（Global Optimization） 不确定性管理（Uncertainty Management） 供应链管理的优化 什么是优化？ 如何优化？ 决策支持系统(Decision Support System) 存货控制系统(Inventory Control) 供应网络设计(Supply Network Design) 直接转运(Cross Docking) 局部优化和全局优化的区别 为何说全局优化比较困难？ 案例：PG 公司 生产： 在亚太区16个主要的国家和地区28个工厂，生产的产品大类有60多种，产品代码上万个。 配送： 主要的最终产品和半成品运送到全世界的130多个国家 20000多条routes 12种不同的运送方式 80%的产品的交货期存在差异 企业供应链的供应网络设计 生产工厂1 生产工厂1 配送 中心1 配送 中心2 配送 中心3 分销商1 分销商2 分销商3 分销商4 零售商1 零售商2 零售商3 零售商4 最终客户 最终客户 最终客户 PUSH OR PULL 冲突的局部目标 采购 稳定的采购批量 柔性的交货时间 大批量 制造 稳定的批量制造 尽量少的产品切换 尽量少的生产运行成本 仓库管理 低库存 节省运输成本 迅速补货能力 顾客 尽量短的订单交货期 库存越多越好 库存产品种类越多越好 价格低 供应链管理考虑的优化参数 供应链管理考虑的优化问题 比较精准的预测 分销网络设计 库存控制 供应合约确定 分销策略 伙伴关系 采购和外包 产品设计 供应链的变化性 供应链的变化性 需求计划（1）（预测 Demand Planning）影响预测的主要因素 需求计划（2）（预测 Demand Planning）主要的预测模型 需求计划（3）（预测 Demand Planning）和BI的集成 供应网络计划优化（1）（SNP Optimization）供应链中产生COST的环节 供应网络计划优化（2）（SNP Optimization）参数设定 供应网络计划优化（3）（SNP Optimization）通过COST进行网络优化 生产制造计划优化（Production Planning Optimization） 用计算机软件(APO)求解线性规划优化问题 * *