_变换操作规程20140421.docx

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_变换操作规程20140421

久泰能源科技有限公司净化项目组变换岗位操作规程(50万吨/年甲醇技改项目培训版)编写:审核:审定:批准:2014年4月目录1目的2岗位任务及管辖范围3生产工艺原理及工艺流程叙述4工艺控制指标5工艺操作要点及注意事项6设备一览表及主要动静设备的介绍7原始开车方案以及催化剂的升温还原等8正常停车处理方案以及短期停车后的开车方案9不正常现象和事故处理10紧急预案11安全风险辨识及安全技术防范1目的规范岗位人员的操作方法、提高岗位人员的操作水平,规范生产运行过程管理,使系统能安全、稳定运行,以实现健康、安全与环境目标。2岗位任务及管辖范围2.1岗位任务2.1.1 变换系统:将气化送来的水煤气进行变换,将一部分一氧化碳在触媒的作用下,与水蒸气反应,使CO与H2比例完全满足甲醇合成需要后送入净化工序,同时利用余热付产0.5MPa和2.5MPa的蒸汽。2.1.2 热回收系统: 热回收系统主要任务是将气化系统送来的高温水煤气进行降温,用废锅回收其中的热量,对其中含有的冷凝水进行回收利用,满足条件的工艺气送往低温甲醇洗系统。2.1.3 锅炉给水系统:锅炉给水系统的主要任务是将脱盐水站送来的脱盐水经过除氧器脱氧后,通过锅炉给水泵以不同压力等级送往本岗位各个废锅、锅炉、气化、合成、硫回收等装置。2.2管辖范围本工段由变换系统、热回收系统、锅炉给水系统及所属管线、阀门、仪控、电气等部分组成。设备名称及数量如下:静设备动设备设备位号设备名称单位数量设备位号设备名称单位数量E-2000011#低压蒸汽发生器台1P-200001A/S1#冷凝液增压泵台2E-200002变换炉进料换热器台1P-200002A/S2#冷凝液增压泵台2E-2000031#中压蒸汽发生器台1K-200001煤气鼓风机台1E-2000042#中压蒸汽发生器台1P23001A/B/C/D除氧水泵台4 E-2000052#低压蒸汽发生器台1P23002A/B/C废锅给水泵台3 E-200006低压锅炉水预热器台1P200011A/S低压锅炉加药泵台 2E-200007脱盐水预热器台1 P200012A/S次中压锅炉加药泵台 2E-200008变换气水冷器台1    E-200009解析气水冷器台1E-200010锅炉水冷却器台1    E-200011开工电加热器台1    S-2000011#气液分离器台1    S-2000022#气液分离器台1    S-2000033#气液分离器台1    S-2000044#气液分离器台1    V-200001膨胀罐台1    V-200002放空筒台1    V-200003二硫化碳储罐台1    C-200001汽提塔台1    R-200001A/B1#变换炉A/B台2    R-2000022#变换炉台1    V-23001A/B除氧器A/B台2V-23002排污扩容器台1 V200011 低压锅炉溶液箱台 1      V200012 次中压锅炉溶液箱台 1     3生产工艺原理及工艺流程叙述3.1生产工艺原理3.1.1 一氧化碳反应原理在一定的压力、温度及催化剂的作用下,气体中的一氧化碳跟水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,基本反应式为:变换反应的化学方程式如下:这是一个可逆放热,等体积的化学反应,从化学反应平衡角度来讲,提高压力对化学平衡没影响,但是降低反应温度和增加反应物中水蒸气量均有利于反应向生成CO2和H2的方向进行。但是,CO和H2O共存的系统是含有C、H、O三个元素的系统,从热力学角度来讲,不但可以发生上述的变换反应,还可能发生其他副反应。如:CO+3H2==CH4+ H2OCO+H2==C+ H2O2CO==C+ CO2由于所选用的催化剂对CO变换反应具有良好的选择性,因而在计算反应的平衡时不必考虑。变换反应的化学平衡常数Kp可以表示为各组分、浓度、体积或摩尔数的关系式。NCO2、NCO、NH2O、NH2—分别为变换气中各组分的摩尔数;[CO2]、[H2]、[CO]、[H2O] —分别为变换气中各组分的体积或摩尔浓度;VCO2、VCO、VH2O、VH2—分别为变换气中各组分的体积;PCO2、PCO、PH2O、PH2—分别为CO2、CO、H2O、H2各组分的分压。3.1.2 CO变换反应方程式分析3.1.2.1是放热反应在工业生产中,一旦升温硫化结束,转入正常生产后,即可利用其反应热维持生产过程的连续进行。3.1.2.2是可逆反应因此在工业生产中,要尽一切可能使反应向有利于生成H2和CO2的方向进行。3.1.2.3是在使用催化剂的情况下进行的,所以,反应温度应维持在所用催化剂的活性温度范围以内,以利于有效地使用催化剂,确保生产中工艺指标的严格执行。3.1.2.4是体积不变的反应,所以从理论上讲改变压力,对反应得平衡没有

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