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金属热加工复习提纲
1.力学性能的定义和主要指标
力学性能:金属材料在各种不同形式的载荷作用下所表现出来的特性。
主要指标:强度、塑性、硬度、冲击韧度等。
2.强度和塑性的定义、衡量指标及符号
强度:是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。一般情况下多以抗拉强度作为判别金属材料强度高低的指标。符号:应力值(c给马)
塑性:金属发生塑性变形但不破坏的能力。
3.常用的硬度测定方法和硬度值的表示方法(整理表示方法)
布氏硬度(HBW)压头:硬质合金球。表示方法:600HBW1/30/20表示直径为1mm、在294N(30kgf)实验力作用下保持20s,测得的布氏硬度值为600.实验力保持时间(10~15s时不标注)
洛氏硬度(HRA)压头:金刚石圆锥。 应用举例:碳化物、硬质合金、淬火工具钢,浅层表面硬化钢的。
洛氏硬度(HRB)压头:1/16〃(直径1.588mm)钢球。 应用举:铜合金、铝合金、可锻铸、软钢等。适用于:实验结果精准,但因为压痕大所以不宜用于测试成品或薄片金属的硬度。
洛氏硬度(HRC) 压头:金刚石圆锥。应用举例:淬火钢、调质钢、深层表面硬化钢。
维氏硬度(HV)压头:锥面夹角为136度金刚石正四棱锥体。适用:维氏硬度可测软硬技术,尤其是极薄零件和渗碳层,渗氮层的硬度,它测得的压痕轮廓清晰数据正确,但由于其硬度值需要测量压痕对角线,然后经计算或查表才能获得,效率不如洛氏硬度高。,所以不宜用于成批零件的常规检验。表示方法:640HV30/20表示实验力为294.4下,保持20s,测得的维氏硬度值为600.
4.冲击韧性的定义、衡量指标及符号
定义:金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。
衡量指标:冲击韧度 符号:阿尔法k
5.固溶体及固溶强化现象P14、15(填空题)分类
固溶体:合金再由液态结晶为固态时,组元间会相互溶解,形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相这种新相称为固溶体。
固溶体分为:
置换固溶体:有限固溶体、无限固溶体 间隙固溶体:有限固溶体
固溶体强化现象:由于溶质原子溶入溶剂晶格后引起晶格畸变使其塑性变形的抗力增大,因而使得合金的强度、硬度升高,这种现象称为固溶强化。
固溶体保证溶剂的晶格。
6.晶体缺陷的种类
点缺陷:空位和间隙原子 线缺陷:位错 面缺陷:晶界和压晶界。
7.金属结晶的基本过程
结晶的过程是不断地形成晶核和晶核不断长大的过程。结晶的形成有两种方式一种自发形核和一种为非自发形核。
枝晶偏析现象:这种在同一个晶体内部化学成分不均匀的现象。
8.过冷现象及过冷度
过冷现象:实际结晶温度低于(所有)理论结晶温度的现象。
过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度的差值称为过冷度。
金属结晶时的过冷度不是一个恒定值,液体金属的冷却速度越快,实际结晶温度就越低,即过冷度越大。实践证明,金属总是在一定的过冷度下结晶的,所以过冷是金属结晶的必要条件。
9.晶粒大小对力学性能的影响;控制晶粒大小的措施
一般情况下来说在常温下,细化晶粒金属比粗晶粒金属具有较高的强度、硬度、塑性和韧性。因此,细化晶粒使金属强韧化的有效途径。
控制晶粒大小的措施,凡是能促进形核率N、抑制长大速率G的因素都能细化晶粒,反之,将使晶粒粗化,工业生产中常以采用以下方法是细化晶粒:1.增加过冷度2.变质处理、3.附加振动、4.降低浇注速度。
10.铁碳合金的基本相及性能P28
F:(阿尔法)铁素体温室时的力学性能与工业纯铁结近,其强度和硬度较低,塑性、韧性良好,铁素体的显微组织与纯铁相同呈明亮白边等轴多边形晶体。
A:(伽玛)具有良好的塑性和的的变形抗力,易于承受压力加工,所以生产中常将钢材加热到奥氏体状态进行压力加工,高温下奥氏体的显微组织也为明亮的多边形晶粒,但晶粒较平直,晶粒内常有孪晶出现。
渗碳体:铁与碳组成的金属化合物称为渗碳体,渗碳体性能硬而脆,硬度很高,塑性几乎为零,是铁碳合金的重要强化相。
11.珠光体和莱氏体的组织及性能
共析反应P=F+渗碳体 由共晶反应生成,反应式Ld=A+渗碳体
珠光体的综合力学性能比单独的铁素体或渗碳体都好。珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间,强度、硬度适中,并不脆,这是因为珠光体中的渗碳体量比铁素体量少得多的缘故。
莱氏体:莱氏体的基体是硬而脆的渗碳体,所以硬度高,塑性很差。由共晶奥氏体和共晶渗碳体机械混合组成,为铁碳相图共晶转变的产物。
13.碳含量对铁碳合金组织性能的影响P37
如图示:随着含碳量增加性能变化如下: 硬度:含碳量增加,硬度增加,如图的HB曲线 强度:含碳量增加,强度增加,0.9%处达到最大值,然后,含碳量增加,强度下降。西格玛b线。 塑性:含碳量增加,塑性下降。伸长率和断面收缩率曲线。 韧性:含碳量增加,韧性下降,冲击韧性
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