40HC前后框生产效率改善——中集宝伟解析.ppt

---2011年ONE模式构建成果总结发表会--- 2011年ONE模式构建成果总结——优秀案例发表 汇报企业：中集宝伟 2011-11-24 目 录 改善案例展示 1 经验分享 2 案例展示 40HC前后框生产效率改善 案例展示 案例背景简介，选题理由 各工段生产指标统计 86% 平均值 = 标准作业推进时间轴 标准作业启动 （6月5日） 标准作业培训 （3周期240课时） 标准工时、线平衡率测定 （所有工段） 生产效率统计 （所有工段） 全线指标评价 确定试点线 2011年6月 7月 40HC前后框生产效率 原来这么低! 就是它! 遵守率点检 标准作业改善 多技能工评定 多技能速成训练 试点线看板上线 作业观察 变化点管理展开 试点线三票一书上线 （共编制票书794份，试点线160份） 标准作业推进总结 8月 9月 10月 全线展开标准作业 1.以1次/3月为周期选定2条试点线集中改善 2.1次/2周部门内发表会,季末总结发表 11月 新 试 点 线 开始 因前后框分析改善思路相同, 而后框工序相对较多, 故后续改善发表以后框为例 案例展示 改善推进组织 ●指标基础数据统计分析，选定试点线，并对试点线进行系统性改善分析 ●执行、落实标准作业改善，自主改善，固化改善成果 ●对现场无法自主改善点进行辅助改善 一、后框线产品简介 角柱 角件 门楣 门槛 门板 后框 主要结构 二、40’HC后框生产线布局及流程简介 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 角柱自动焊 门耳朵装配 角柱角件焊 后框组合 封板焊 后框总成 锁座焊 检修 门楣加强板焊 门楣封板焊 门楣自动焊 门槛组焊 门板拼装 包角焊 水平梁自动焊 仿形焊1 仿形焊2 挡板焊 检修 封板焊 N 代表人员编号 配置人力：39人 标准工时：119分钟 16 17 19 20 21 18 40’HC后框生产线节拍现状 252秒 按产能需求150台/11h, 生产节拍=252s 现有瓶颈223s不影响产能需求 改善重点在平衡率! 线平衡率=76.9% 三、目标设定 252秒 生产时间（11小时）/产量需求（150台） 产能需求节拍 39人/班 直接人力 119分钟 (标准时间测定次数10次，宽放系数0.08) 标准工时 其它指标 ↑10% 87% 76.9% 2.线平衡率 ↑10% 85% 75% 1.生产效率 说明 9月份目标 6月份数值 指标名称 ▼各工位手边化评价分析改善汇总 四、问题解析与改善对策、效果说明 手边化分析改善 改善前 改善后 部分改善图片展示 手边化分析改善 ▼主要案例解析与改善对策（后框总成） 重点分析 手边化分析改善 ▼问题解析与改善对策 对策： 将锁座固定在胎架上作业者伸手可轻松拿到的位置，避免转身与弯腰动作 原因： 锁座存放在地面上，转身弯腰才能取锁座 改善前 改善后 改善前描述: 后框总成拿取锁座需转身并弯腰，勉强作业 改善后描述: 锁座定置在作业者前方，无须弯腰转身便可取拿 分类 成果 说明 有形成果 节拍降低 4秒 动作减少 弯腰1个，转身1个 无形成果 劳动强度 勉强作业要素减少，员工不易产生疲劳，有利于作业效率 ▼效果说明 后框组合台劳动强度高，人员易疲劳 ▼问题解析与改善对策 门板物料输送繁琐，效率低 D C A 后框组合 来回移动6米，移动时间12秒 来回移动6米，移动时间12秒 来回移动6米，移动时间14秒 来回移动6米，移动时间14秒 B 联合作业分析 ▼问题解析与改善对策（后框组合） 对策： 改变门楣、门槛料件堆放方式及方向，可直接上料 门楣 门槛 139 145 门楣门槛料堆放在一起，不能同时上料，造成等待浪费 139 145 145 139 改善前描述: 后框组合台门楣门槛搬运上料困难，需要转方向 改善后描述: 门楣、门槛直接托运上梁 分类 成果 说明 有形成果 节拍降低 22秒 上料时间 步行距离 每人每次减少6米 无形成果 劳动强度 门楣门槛上梁更轻便，不易产生疲劳 ▼效果说明 改善前 改善后 ▼问题解析与改善对策 物流分析 料件直接上小车 门板拼装台 叉车上料 叉车上料 料件直接上小车 门板拼装台 原状 改善后 小车推送 叉车输送 行车吊运 叉车上料 改善前描述: 门水平梁、门板需行车吊运，效率低，危险性大 改善后描述: 改用小车输送，提高效率，保证安全 叉车上料 小车推送 叉车输送 行