化纤工艺学汇总.doc

第一章 总论 1.化学纤维的基本概念 纤维：比较柔韧的细而长的物质，纺织纤维长径比一般大于1000：1， 直径几微米～几十微米。 长丝（Continuous Filament）：在化纤生产中经纺丝处理以后得到的长以千米计的丝叫长丝。 短纤维(Staple)：化纤生产中被切成几厘米~十几厘米短段的纤维称短纤维。 丝束(Tow) ：由几万根~百万根丝组成的一束。 再生纤维：以天然高分子为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，主要产品有再生纤维素和醋酸纤维素酯纤维。 合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。 复合纤维：沿着纤维轴向同时存在着两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。 异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维。 变形纱：所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝、膨体纱。 差别化纤维：指通过化学改性或物理变形使常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。 特种纤维：一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、功能纤维。 高性能纤维：指具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。 功能纤维：指一般纤维具有物理机械性能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维，如具有反渗透、导光、导电、抗静电、阻燃等特性的纤维。 化学纤维的主要质量指标 线密度：表示纤维粗细程度的量，1000m长纤维重量的克数即为该纤维的特数。1tex=10dtex，9tex=1Denier 断裂强度：纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比。1N/tex=1cN/tex .1g/D=0.882cN/dtex 断裂伸长率：纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。 初始模量：即弹性模量（杨氏模量）是指纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力。 极限氧指数LOI：着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。（化纤阻燃处理方法：采用共聚、共混和表面改性的方法，在纤维或织物表面引入有机膦化合物、有机卤素化合物或两者并用） 易燃纤维 21% 棉、 麻、丙纶、腈纶、粘胶 可燃纤维 21～26％ 羊毛、蚕丝、维纶、尼龙、涤纶 难燃纤维 26% 氯纶、聚偏氯乙烯、改性腈纶 不燃纤维 玻璃纤维、碳纤维、石棉 （吸湿性好的纤维，摩擦和静电作用减小，穿着舒适） 沸水收缩率：将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比。 回弹率：纤维受拉伸力作用而伸长，当外力消除后的可回复程度。 化学纤维的纺丝方法（重点是熔体纺丝、湿法纺丝、干法纺丝） 熔体纺丝：聚合物熔体或聚合物切片在螺杆挤压机中熔融以后,被压送至各纺丝位、经计量泵定量送入纺丝组件，过滤后通过喷丝孔挤 出，在纺丝甬道冷却成型的工艺方法。（涤纶、尼龙、丙纶适用；聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚乙烯醇不可熔纺） 熔体纺丝特点 ①纺丝液是熔体，工艺过程简单，清洁无污染； ②纺丝速度高，一般的纺丝速度为1000~2000m/min，采用高速纺丝时，可达3000~6000m/min 或更高； ③熔融纺丝加工成本低，但喷丝板孔数少； 涤纶、锦纶、丙纶等均采用此法。 ④基本条件：T 分解 T熔点 或 T 流动 湿法纺丝：纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机，通过纺丝泵计量，经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头（帽），从喷 丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴，溶液细流中的溶剂 向凝固浴扩散，浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是聚合物在 凝固浴中析出而形成初生纤维的工艺过程。（腈纶、维纶、氯纶、粘胶纤维） 湿法纺丝特点 ①纺丝液是高聚物溶液，纺出的丝条在液体中凝固； ②喷丝头孔数多，但纺丝速度较低，一般为18~380m/min，适合纺制短纤维； ③加工成本高且对环境污染较严重，纺出丝的截面多为非圆形，有皮芯结构； ④粘胶、腈纶、维纶、氯纶纤维多采用此法。 干法纺丝：从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入纺丝甬道，通过热空气的作用，溶液细流中的溶剂快速挥发，并被热空气流带走。 溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化，并在卷绕 张力的作用下伸长变细而成为初生纤维的工艺过程。（腈纶、醋酯纤维、氯纶、氨纶） 第二章 聚酯纤维 4. 对苯二甲酸乙二酯（BHET）的主要制造方法 A酯交换法 酯交换原理 纯对苯二甲酸二甲酯与乙二醇反应可生成对苯二甲酸乙二酯（BHET），释出甲醇。酯交换反应是在催化剂（Mn、Zn、Co、Mg等的醋酸盐）存在下加热至150～220℃进行的均相反应，乙二醇与对