钢木组合剪力墙板设计方案.docxVIP

标准层剪力墙钢框竹胶板模板施工技术1 主要技术内容竹胶板单张尺寸为1220×2440×14（mm），切割成宽度610mm的分块以方便模板能够在满堂支撑架拆除前及向上层倒运。在模板拼缝处采用双角钢L40×40进行连接，角钢与角钢间用S型扣固定，如下图所示：钢框竹胶板示意图钢框竹胶板节点实物图2 技术指标竹胶板使用前必须刷脱模剂，每次拆模后进行维护。竹胶板周转次数可在13次以上。3 经济、环境效果分析1）经济效果分析采用钢框竹胶板与普通木模板的成本费用进行比较分析，见下表：模板类型材料名称型号单层数量单位满配层数总量单价单位合价（元）合计（万元）普通木模板体系木模板1220*2440*144400m273080040元/ 123.20 钢框竹胶板竹胶板1220*2440*104400m231320055元/ m2726000 80.58 角钢L40*419.3t119.34000元/t77092 S形扣/8400个184000.32元/个2688 注：1、本工程标准层38层。 2、普通木模板按照周转使用5次计，共需满配7次。 3、竹胶板和角钢结合使用，竹胶板按照周转13次计，共需配置3次。由上表可知，钢框竹胶板成本费用比普通木模板降低约34.6%，节约成本，同时大大提高了施工效率，节约了工期，对剪力墙混凝土外观质量有较好的保证。4 适用范围适用于多于10层的标准层剪力墙结构。?本工程标准层高3.6m，核心筒电梯井剪力墙在模板支设过程中易损，周转率低，经项目部进行经济分析对比后，采用钢框胶合板模板，与散拼安装模板的施工方法相比，钢框组合木模板拆装方便快捷，即节省劳动力，又能缩短工期。?钢框组合木模板一次加工成型，尺寸偏差控制更容易得到保证。使用插销进行连接组合，对模板的刚度有很大的提高。从最终的施工效果来看，混凝土墙体的拼缝，阴阳角，垂直度，平整度等都得到了很好控制，对后期装饰装修工程能创造有利条件。?制作选择工程中常用的角钢、竹胶板做为主要材料，通过详细的图纸翻样，在施工现场将角钢和竹胶板组合成定型的模板单元，每个模板单元的宽度控制在300mm至600mm，以方便人工搬运。?根据模板的加固方案及细部节点做法，角钢为模板的钢框，次龙骨采用钢管，所以角钢的宽度与钢管直径必须相同，如果采用Ф48×3.5mm钢管，则角钢选择L48×5角钢。?在模板翻样和模板单元加工时，对所有的模板单元按照顺序进行编号，保证模板周转使用时不发生错乱。?通过该技术在项目的应用，不仅提高了工效，节省了模板的投入量，而且形成自治区工法《钢木组合模板施工工法》1项。