泵类设备机械密封的使用、维护管理办法全解.doc

文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.44-2015(A/0) 泵类设备机械密封的使用、维护管理办法 A/0 魏耀平 郭艳宝 邢艳萍 2015.4.20 版次 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 文件会签表 序号 职能部门 签署 日期 1 年 月 日 2 年 月 日 3 年 月 日 4 年 月 日 5 年 月 日 6 年 月 日 目 录 1 目的 ４ 2 适用范围 ４ 3 术语和定义 ４ 4 组织与职责 ４ 5 管理要求 ４ 6 检查与考核 ６ 7 记录 ６ 8 其它 ６ 1 目的 为保证泵类设备的安全稳定运行，减少现场跑冒滴漏的发生，特制定该类设备机械密封的管理办法： 2 适用范围 本办法适用于各生产中心附表中的泵类设备。 3 术语和定义 机械密封的使用维护管理包括机械密封的选型、到货验收、检查、安装使用、选型改造及运行管理 4 组织与职责 4.1 机械动力部是机械密封的主管部门，具体负责公司机械密封管理制度的制定和机械密封的选型改造方案及采购计划的审核；监督、检查、考核机械密封的使用、定期更换情况，组织中心技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性； 4.2 供应销售部负责机械密封的采购、质量验收及保管工作。 4.3 各生产中心负责机械密封的到货验收、计划编报、机封的安装及使用维护、到期更换情况。 5 管理要求 5.1 机械密封的选型、检查及安装要求 5.1.1机械密封的选型必须按照API682规定，并结合设备实际情况和工艺条件进行合理选型。 5.1.2密封腔空间。根据所选密封的型号规格，检查密封腔的直径和深度，必须符合密封组装图上所示尺寸和要求。 5.1.3轴的轴向窜动，安装密封的轴或轴套的轴向窜动应保持在技术指标以内。 5.1.4轴的径向游动，转轴的径向游动量不得大于0.05mm。 5.1.5轴的旋转中心线与密封面的垂直度。其垂直度在密封面的直径范围内不超过0.03mm。 5.1.6轴的旋转中心线与密封腔孔的同心度。要求控制在0.13mm以内。 5.1.7轴或轴套表面粗糙度。轴或轴套与辅助密封环相接触处的表面粗糙度应在0.32μm以下。 5.1.8轴套、轴肩和压盖的倒角。安装动环密封圈的轴或轴套的肩部，静环密封圈压盖或壳体孔的前缘应倒角，以防划伤弹性元件、密封件。 5.1.9确认动静环清洁干净，各密封环完好无损，弹簧、垫圈及其它金属构件不得有伤痕和毛刺飞边，相互配合良好，松紧适度。 5.1.10主密封环的密封面且和轴或轴套都要抹少许油以便安装；在禁忌油类的场合，可视具体情况抹些干净的水或密封介质。 5.1.11要按说明书要求顺序装配，小心轻放，防止磕碰。 5.1.12各弹性静密封环不应有飞边或坑洼不平等疵点，在装配越经锐边沟槽时应特别注意防止割伤或拧成麻花状。 5.1.13主密封环所需工作压力是由介质压力和弹簧压力合成的，在安装时，应使弹簧保持正确的工作位置。 5.1.14紧固螺钉、螺栓时要使用标准工具，用力均匀，松紧适度尤其是密封腔法兰螺栓，松紧不匀将影响密封面所需求的几何精度。 5.1.15与密封件连接的所有管道和各种装置在安装前必须作清洁处理并保持洁净。 5.2 运行管理及更换周期 5.2.1 机械密封随主机启动运行后，除应监视主机外也要注意密封件和密封系统的运行情况。 5.2.2 机械密封在启动后，尤其是新装置或经修理后的较短一段时间内，如发现渗漏在6ml/h以下，通常被认为是正常的。因为主机密封经一定时间跑合，将自动密合而停止泄漏。跑合良好的摩擦副尽可能不要打开，否则还要重新跑合，从而增加损耗。 5.2.3 密封液系统先开车而主机尚未开车或开车后持续不断地泄漏，很可能是辅助密封法兰轴套等安装不良所致，应立即检查，重新装配。 5.2.4 密封运行中发生嚣叫或颤振而暂时泄漏不大，是主密封发生干摩擦，可能是主机或密封腔内部循环不良或排气不尽所致，应疏通或排气。 5.2.5 运行过程中出现噪声是主机密封面温升并被介质蒸汽断续冲破逸出的现象。如不及时采取措施，在短时间内密封件将遭到破坏。除了停车外，通常可把冷却循环介质或密封液流量和压力加大，强迫降温，以阻止气化。 5.2.6 严禁抽空、气蚀、或较长时间憋压。 5.2.7 严禁泵内介质长时间内循环引起的热量积聚、介质气化。 5.2.8 防止振动对机封的损坏。 5.2.9 对长时间重新停运，重新启动的设备要必须进