泵站培训教材全解.ppt

第三节 乳 化 液 箱 外观图 一、乳化液箱作用及组成 作用：储存系统所需一定量的乳化液，还具有散热，沉淀杂质，分离乳化液中的气泡等作用。 组成：由乳化液室和乳化油室两个室组成，另加一些辅助元件和电气保护装置。 辅助元件 自动配液阀：配制乳化液用的水经过进水过滤器过滤后经自动配液阀自动配制成乳化液进入乳化液室。 浮球阀或供液电磁阀 手摇泵或加油泵-马达组件：乳化油室中的乳化油由手摇泵供给。 蓄能器：起削减压力脉动，稳定系统压力的作用，内部充无氧氮气压力一般为定额工作压力的65-75%，最低不得低于系统压力的40% 。 回液过滤器： 电气保护： 低液位保护 低油位保护，油量≥90L 乳化液温度保护，85℃动作(45℃报警、55℃动作)，温度产生的原因。 二、乳化液箱的参数 三、浮球阀 作用：控制水箱液位为一定高度。 工作原理：（见图） 先导式浮球阀的工作原理与卸载阀的工作原理基本相同，但控制和工作过程比较简单。 使用维护注意事项： 一是保证进水先导过滤器完好畅通； 二是定期清洗润滑。 三是供水压力必须在6bar以上，否则阀不能正常开启。 四、高压过滤器 最大工作压力：450bar 耐压值： 675bar 破坏压力： 1600ba 滤芯损坏压差： 20bar 旁路阀开启压力： 3.1-3.7bar 五、自动配液阀 工作原理 调整方法 六、采面回液过滤器 最大流量:7L/S 过滤精度:25um 使用与维护 七、蓄能器 使用与维护 第 四 节 电气控制系统 一、基本控制过程及原理 1、微处理器从压力传感器采集到泵站供给支架系统中的压力值。当支架液压系统的压力超过卸载阀电子控制系统予先设定的卸载压力(一般为315bar)时，由微处理器控制电路断开电磁铁电源，电磁先导阀处于开启状态，滑阀开启，卸载阀卸载。当支架液压系统的压力降低到予先设定恢复压力(一般为280bar)时，由微处理器控制电路向电磁铁供电，电磁先导阀关闭，滑阀关闭，卸载阀向工作面液压系统加压。 2、机械-电磁卸载转换方法：将电磁阀上的过载轮螺杆在“1”时（旋转1/4圈），电磁先导载阀完全处于关闭状态，始终处于高压供液状态，失去作用。系统压力只有通过机械先导阀控制主阀卸载。机械先导阀的调定压力一般要高于电磁先导阀预设压力25bar。 3、乳化液泵的三级保护：如果说电磁先导阀是控制压力的一级保护；则机械先导阀是二级保护；安全阀是第三级保护。 二、微处理器 Change Configuration (改变编译程序) Enter Identity Code (输入密码) (****)(4.fig number) (四位数字) Set 4mA _ Obar(设置4Ma _ Obar) Set mA20—400bar(设置mA20—400bar) Analogue Scale (模拟量) Set numbers of valves (设置阀数) Set Mode（设置模式） 1.Pressure window（压力窗） 2.Intelligence（智能） 3.Delay Times（延时） Pressure Setting（压力设置） Upper Limit 1（阀1卸载压力） Old ?????????????bar（原值?????????????bar） New ?????????????bar（新值??????????????bar） 1、参数设置步骤 1、参数设置步骤 Pressure Setting（压力设置） Upper Limit 2（阀2卸载压力） Old ???????????bar（原值?????????????bar） New ?????????????bar（新值?????????????bar） Pressure Setting（压力设置） Upper Limit 3（阀3卸载压力） Old ???????????bar（原值??????????bar） New ????????????bar（新值?????????bar） Pressure Setting（压力设置） Lower Limit 1（阀1加载压力） Old???????????bar（原值?????????bar） New???????????bar（新值?????????bar） Pressure Setting（压力设置） Upper Limit 2（阀1加载压力） Old ?????????????bar（原值?????????????bar） New ?????????????bar（新值??????????????bar） 1、参数设置