国外某油田管材耐蚀性及缓蚀剂的优选北京化工大学试题.ppt

空白 H-1 （100ppm） M-1 (100ppm) K-1 (100ppm) K-2 (100ppm) H-1 （200ppm） M-1 (200ppm) K-1 (200ppm) Vcor mm/a 0.1914 0.0412 0.0749 0.0411 0.1072 0.0323 0.0922 0.0689 分别对静态下筛选出的四种缓蚀剂进行高温高压釜动态失重实验，实验条件 ：模拟Sadi层腐蚀环境，85℃, 80000ppm Cl-, Pco2=0.4MPa, Water cut=30% 5.模拟环境下缓蚀剂筛选工作 L80-1在85℃模拟Sadi层腐蚀环境下的腐蚀产物微观形貌 a.500x b.2000x a b 5.模拟环境下缓蚀剂筛选工作 a e b c d a 为未加入缓蚀剂时L80-1表面腐蚀产物形貌图 b,c 分别为加入100ppm和200ppm H-1缓蚀剂后SEM图 d,e 分别为加入100ppm和200ppm K-1缓蚀剂后SEM图 5.模拟环境下缓蚀剂筛选工作 6.总结 根据实验可知： L80-1碳钢在H油田模拟目标层中腐蚀速率较高，难以单独在目标油田层中使用，添加100ppm的国内缓蚀剂H-1和K-1能够很好的降低L80-1碳钢在目标Sadi层中的腐蚀，将其降至0.076mm/a以下，并减轻碳钢在相应环境下的局部腐蚀现象。 13Cr钢耐蚀性较好，在Yamama层中的腐蚀速率最高仅有0.05mm/a,远小于部颁标准，能够单独用于该油田层的开采运输。 下一步进行缓蚀剂的现场评价实验，对现场结果进行检测和分析，并比较采用耐蚀性钢材和碳钢+缓蚀剂两种防腐方案的经济性 * * * 钻井过程中的腐蚀主要来自于大气、地层产出物和钻井液 * 钻井过程中的腐蚀主要来自于大气、地层产出物和钻井液 * 钻井过程中的腐蚀主要来自于大气、地层产出物和钻井液 * 上图分别为咪唑啉、酰胺类、和有机胺三种缓蚀剂的结构式 * 体系的缓蚀效率的推荐值在80％-99％之间，腐蚀允限(即设计寿命)极易受体系缓蚀效率的影响 * Sadi、 Mishrif 、Nahr Umr三油层系地层水中矿化度较高（1.6*105 ~ 2.2*105），且含有较高浓度的Cl- （1.1*105），使腐蚀溶液中结垢的倾向增大，较高浓度的Cl- 会增大金属材料在油田中的腐蚀 * * * 从表中可以看出Sadi 、Nahr Umr和Khasib三油层中溶解气基本不含H2S，腐蚀气体为CO2气体。Mishrif的两套含油层系MB1 、MB2的H2S含量均较高，同时含有CO2气体。 ， * * 从表中可以看出Sadi 、Nahr Umr和Khasib三油层中溶解气基本不含H2S，腐蚀气体为CO2气体。Mishrif的两套含油层系MB1 、MB2的H2S含量均较高，同时含有CO2气体。 ， * 随着温度的升高，表面的局部腐蚀加剧 * 主成分为Ca(FeMg)(CO3)2 * 在油水混合乳液体系下，随着温度的升高，表面的局部腐蚀加剧 * * * * * * 没有加入缓蚀剂时，腐蚀后试片的表面被厚而疏松的黑色腐蚀产物膜覆盖，腐蚀产物晶粒粗大，不致密，晶体堆垛混乱，在晶体中间可以看到明显的孔洞，此时腐蚀产物膜对L80-1基体的保护作用较低，腐蚀速度较大，在去除产物膜后可以看到清晰的局部腐蚀现象。 * 没有加入缓蚀剂时，腐蚀后试片的表面被厚而疏松的黑色腐蚀产物膜覆盖，腐蚀产物晶粒粗大，不致密，此时腐蚀产物膜对L80-1基体的保护作用较低，腐蚀速度较大，在去除产物膜后可以看到清晰的局部腐蚀现象。从图中可以看出加入缓蚀剂后，腐蚀产物膜层致密度增加，晶粒尺寸变小，表面腐蚀产物膜对基体的保护作用增强，局部腐蚀也有所降低 * * 国外某油田管材耐蚀性分析 及缓蚀剂的优选 汇报人：明卫平 指导教师：熊金平 北京化工大学 油气田工业中的腐蚀 油气田中使用的缓蚀剂 国外某油田腐蚀介质和环境分析 模拟环境下管材耐蚀性分析 模拟环境下缓蚀剂的优选 总结 汇 报 提 纲 1.油气田工业中的腐蚀 石油天然气工业涉及到国家军事、经济，与人民的生活息息相关，是国家的经济大动脉。在流程上由石油勘探、钻井、开发、开采、油气集输、油气处理、油气储存、运输、石油炼制等环节组成， 任意一环节出现腐蚀问题，都可能会造成严重的后果 灾难性的后果： 1965年3月美国一输油管线因应力腐蚀破裂而着火，造成17人死亡。 1980年3月北海油田一采油装置腐蚀疲劳破坏，致使123人丧生。 2003-2005年罗家寨气田三次发生重大井喷事件，两次由于油套管酸性腐蚀 2005年3月 美国德克赛斯州炼油厂爆炸，15人死亡、100多人受伤 2013年11月东黄输油管道