(精)先进制造工艺与装备.ppt

第三章 先进制造工艺与装备 3.1先进成型技术 3.1.1精密铸造成型技术 优点： 1）铸件尺寸精确，少切削或无切削。 2）铸件内部质量好，力学性能高。 3）降低金属消耗与废品率 4）简化工序，实现机械化、自动化。 5）改善劳动条件，提高劳动生产率。 1.熔模铸造 熔模铸造又称失蜡法精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。 所谓熔模精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。  主要特点： 铸件尺寸精度较高 铸造复杂的铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。 合金不受限制，特别可以精密铸造高温合金铸件。 2.压力铸造 压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 高压、高速是压力铸造的重要特征。 压铸有以下三方面优点： 1. 产品质量好铸件尺寸精度高；表面光洁度好；强