噪声与振动控制4重点.ppt

* 噪声与振动控制 主讲：宋雷鸣 北京交通大学 １声学基本原理 ２噪声评价与测量 ３噪声控制技术 第一部分、噪声控制技术 第四章、噪声控制技术 4.1、吸声(absorption)降噪技术 吸声处理是控制音质和降低噪声的重要方法之一。它是利用某些吸声材料或吸声结构吸收声能来降低噪声强度的。 （一）吸声材料(sound absorbing material) 1吸声材料的工作原理 多孔吸声材料是靠声波入射进入材料的孔隙中而发生作用吸收噪声的。当声波入射到多孔材料表面时，部分入射声波与材料的纤维或颗粒之间产生内摩擦，由于空气分子的粘滞性和热传导效应，使声能转化为热能而损耗掉，进而达到降噪的目的。 一般常用的吸声材料都指多孔吸声材料好的吸声材料必须具有好的“透气性”，即要求材料内部的孔隙要彼此相连。吸声材料包括纤维类、泡沫类和颗粒类，其中纤维类最为常见如超细玻璃棉、矿渣棉、化纤棉等。泡沫类材料包括泡沫塑料、海绵等，颗粒类有膨胀珍珠岩，软木制品、木屑制品等， 2.种类 3.多孔性吸声材料的结构特点 多孔材料必须具有大量微孔，各孔之间要连通并通到材料表面，使空气可以自由进入。 4.吸声材料的性能 A. 吸声系数? 吸声系数等于被吸收的声能(E)对入射声能(E0)之比。即: 完全反射材料的吸声系数，完全吸收的材料，吸收系数,一般材料的吸声系数都在0到1之间。但只有材料的平均吸声系数在0.1以上的材料，才能作为吸声材料。实际中的平均吸声吸声系数定义为: A=0.163V/T 式中：V—混响室体积(m3)； T—混响时间(s)； A—室内总吸声量(m2)。 吸声系数随入射角而改变，通常吸声系数是指在混响室中测量而用赛宾混响公式算出的吸声系数。它包括了各种入射角，计算公式为： B.吸声系数的测量 b混响法 室内全空时测得的吸声量为A0，面积为S(m2)的吸声材料放入后所测得的吸声量为A1，则吸声系数为: ?=(A1-A0)/s=A/s 式中A为该吸声材料的吸声量。 a驻波管法 则有合成的振幅为: 进而: 有: C.在选用吸声材料时必须注意以下几点： （1）吸声材料的材料的容重。 材料的较大吸声系数值向低频移动，当吸声材料的容重过大时，吸声系数降低，因此各种吸声材料有最佳的容重值。 为了改善吸声材料的低频吸声性能，可在材料层和刚性壁面之间留出一定厚度的空腔，这相当于增加了材料层的有效厚度，即可以使吸声材料结构的低频性能增加。 （2）空气层 多孔材料的低频吸声系数一般较低，当材料的厚度增加时，最佳吸声频率向低频方向移动。对同种材料而言，材料厚度加倍，吸声系数的最大值向低频移动一个倍频程，若材料的背后为刚性壁面，则材料的最佳吸声系数的频率出现在波长为牧系暮穸鹊4倍的频率处。材料的厚度越大，低频的吸声系数越大，但在中高频处的吸声系数变化不大 （3）吸声层的厚度 （4）空间吸声体。 空间吸声体的布放应注意如下的几条原则： 吸声材料在使用时，由于吸声材料一般很疏松，无法直接使用，因此需要增加护面层。护面层一般有护面穿孔板和纱网。护面穿孔板可以金属板塑料板胶合板等制成，一般情况下，穿孔率不应低于20%，穿孔率越大，中高频的吸声性能越好，穿孔率越小，中高频的吸声性能越差，但对提高低频的吸声性能有利。 （5）.护面层 （二）、吸声结构 一般的吸声结构都是共振结构，利用共振的原理吸收声能，往往能获得较好的低频吸声效果。常用的吸声结构有下列几种： 1.板状（或薄板）吸声结构 2.穿孔板与微穿孔板吸声结构 1.板状（或薄板）吸声结构 结构： 板状吸声结构是一种有效频率很低的吸声结构。任何一种不透气的材料装在墙壁上，并保持一定的空气层，就成为板状吸声结构。 原理： 当声波入射到材料表面时，激起 由于板具有劲度和质量，同时板本身和板与周围的连接处有阻尼存在，进而将振动的机械能转化为热能，达到吸声的目的。当声波的入射频率接近于振动系统的固有频率时，系统将发生共振，此时吸收的声能最大，即此频率处系统的吸声系数达到最大值。 壁板的振动。由于薄板和其后面的空气曾组成振动系统，相当于质量弹簧块，薄板相当于质量块，空气相当于弹簧。 薄板共振吸声结构的共振频率可按下式计算： 其中：M为薄板的面密度（kg/m3），D为空气层厚度(m)，ρ空气密度（kg/m3），C为声速(m/s)。 注意：实用中，板的厚度通常取3-6cm，空气层的厚度一般取3-10cm，其共振处的吸声系数可达0.5以上，当空气层中填充多孔吸声材料，又在板与龙骨之间垫衬一些阻尼材料时，可使吸声频带变宽，吸声量也