铝酸盐水泥论述.pptVIP

一、水泥的特点 水泥是一种粉末状材料，加水后拌合均匀形成的浆体，不仅能够在干燥环境中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度，形成具有堆聚结构的人造石材。 二、水泥适用范围 不仅适合用于干燥环境中的工程部位，而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。 三、水泥的分类 （二）按主要水硬性物质分 铝酸盐水泥 以矾土、含铝废渣、工业氧化铝等为主要原料，烧制而成的以铝酸盐矿物或复合矿物为基本组成的水泥。 分类： 铝酸盐水泥（含以前的高铝水泥） 快硬高强铝酸盐水泥、低钙铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥 第一节：铝酸盐水泥（矾土水泥） 原料：石灰石　　矾土（或工业氧化铝） 烧结　熔融 粉磨 一、化学组成和矿物组成 主要矿物：CA铝酸一钙　CA2二铝酸一钙等 主要品种 CA-50、CA－60、CA-70、CA-80 快硬高强及特快硬调凝铝酸盐水泥 化学成分对水泥性能的影响 Al2O3　　36%－55% 含量低C12A7 　高　ＣＡ2 　CA6 CaO　32%－42%　　高C12A7　　　　低　ＣＡ2 SiO2　＜9%　　　4%－5%　均匀烧结　　多C2AS增加 Fe2O3 ＜3.0%　　 CF C2F 　胶凝性弱 　　熔融法： Fe2O3 降低液相温度小于15%，烧结法时　4%　易生烧 TiO2 ＜3.0%　　 CaO·TiO2　惰性矿物　控制4%以下 MgO ＜2.0%　　 MgO·AlO惰性矿物　控制2%以下 其他　碱　降低熔融温度，超过0.5%快凝　强度下降 　　　P2O5 大于1%强度下降 　高铝水泥的矿物组成 矿物组成 CA CA2 C12A7 C2AS CA6　 少量C2S CF C2F MgO·Al2O3 2CaO·MgO·2SiO2 CaO·TiO2） 熟料矿物的性能 ＣＡ　凝结正常，硬化迅速，为铝酸盐水泥强度的主要来源　含量高，早期强度高，后期增进少（主要矿物） ＣＡ2　凝结硬化慢，早期强度较低，后期强度高。含量高影响快凝，但可提高耐火性 Ｃ12Ａ7　水化极快、凝结迅速而强度不高 C2AS（铝方柱石）　水化慢，水硬性差 CA6　没有水硬性，但耐火性好。 二、生产方法： （1）熔融法: 设备：电炉、高炉、化铁炉 1300－1400℃熔融　　水泥和生铁（分层） 不需细磨和预先混合，可用低品位原料 热耗高，熟料硬，难磨 （2）烧结法： 设备：回转窑或立窑 特点：烧成温度范围窄，不易控制；易过烧或生烧 需细磨和预先混合，需用高品位原料 热耗低，熟料易磨 冷却：慢冷 熟料粉磨时不掺石膏 细度：80μm 筛余小于10% 三、高铝水泥的水化和硬化 （1）水化（水化快） 1.CA的水化 其水化生成物随环境温度而发生变化 当温度低于20℃时 CA+10H2O——CAH10 当温度为20～30℃时 2CA+11H2O——C2AH8+AH3 当温度高于30℃时 3CA+12H2O——C3AH6 +AH3 2.CA2的水化 其水化生成物随环境温度而发生变化 当温度低于20℃时 2CA2+aq——2CAH10+2AH3 当温度为20～30℃时 2CA2+aq——C2AH8+3AH3 当温度高于30℃时 3CA2+aq——C3AH6 +5AH5 （2）硬化 水化产物CAH10 、C2AH8为针状或板状晶体（六方晶系），能相互交织成坚固的结晶合生体，使水泥石获得很高的强度； 析出的氢氧化铝凝胶难溶于水，填充于晶体骨架的空隙中，形成致密的结构。 经5～7d后，水化产物基本反应完毕，因此，高铝水泥的早期强度增长很快，强度很高，但后期强度增加不明显。 经过1－2年，温热　强度下降？ 晶体的转化 CAH10 、C2AH8 　　　　C3AH6 　　当温度高于30°C时，转化为水化铝酸三钙（C3AH6）、氢氧化铝凝胶（AH3），析出游离水，增大了孔隙体积，同时由于C3AH6晶体本身缺陷多、强度较低、晶体间的结合较差，因而明显降低水泥石的强度。 。因而铝酸盐水泥不宜在高于30℃的条件下养护。 结晶水含量的比较 CAH10 1CaO 10H2O C2AH8 2CaO 8H2O C3AH6 3CaO 6H2O 四、生产铝酸盐水泥的主要原料 一、原料：矾土　石灰石、工业氧化铝 矾土 主要化学成分：Al2O3（主要）SiO2 Fe2O3 TiO2 碳酸盐等 结构：层状　层与层间质量有波动 主要矿物： Al2O3·H2O　一