输出轴工艺.docVIP

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  • 2017-01-10 发布于重庆
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输出轴工艺

一.输出轴工艺分析 1.输出轴的作用 题目所给的零件是输出轴,是输出动力的主要零件之一。其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋传动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。因此,该零件需要有足够的耐磨性和抗扭强度。 2、输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析 从零件图可以看出,标有表面粗糙度符号的表面有表面、端面、内孔和键槽。其中,键槽的两侧面φ176孔和10×φ20孔的粗糙度要求最高,表面粗糙度为Ra3.2μm。其余表面的粗糙度为Ra12.5μm。此轴相当于一根阶梯轴。 主要加工表面有的外圆φ55、φ60、φ65、φ75的外圆、φ80内孔和10×φ20法兰孔、键槽、大小端面。次要表面有过渡锥面、2×φ8斜孔、φ50、φ104内孔。 对于回转体表面面φ55、φ60、φ65、φ70、φ85要达到高精度,要采用精加工。 对输出轴零件图进行工艺审核后,可知该零件图视图正确完整,尺寸、公差及技术要求齐全,加工要求合理。 二、工艺规程设计 1.选择毛坯材料 毛坯的制造方法主要有以下几种:型材、锻造、铸造、焊接和其它毛坯。毛坯种类的选择与零件的实际作用、生产性质、产品的制造质量有很大的影响。 零件的材料为45钢,采用模锻,调质热处理后的硬度为200-230HBW。 有零件的材料和经济方面考虑,锻件具有较高的抗弯抗拉和抗扭强度、冲击韧性,常用于大载荷和冲击载荷下。所

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