+20水平8煤北巷掘进..doc

方竹湾煤矿（老井）+20水平北平巷 掘进作业规程 辰溪县城郊乡方竹湾煤矿 二O一O年三月十八日 方竹湾煤矿（老井）+20水平北平巷 掘进作业规程 审核表 姓名 职务 审核意见 日期 方竹湾煤矿（老井）+20水平北平巷 掘进作业规程 一、概述 方竹湾煤矿（老井）是技改设计中作为后期风井，因后期风井与新主井相距1600米，两井要实现贯通，因独头通风距离较长，通风困难，因此应从两矿井相向掘进风巷实现贯通，即使这样，两边掘进巷道长度仍达800米以上。基于以上考虑，我矿计划在掘进+55水平北平巷(后期总风巷)时，配套施工+20水平8煤北平巷，作为＋50水平北平巷的配风巷。该平巷预计通过8煤直接顶板吴家坪灰岩、底板铝土岩、老底板茅口灰岩，吴家坪灰岩岩性坚硬较稳定，但分层明显，顶板悬空面积大时，易发生脱层。８煤有爆炸性，必须采取综合防尘措施。铝土岩较易破碎，必须加强顶板管理，茅口灰岩岩性坚硬，不易破碎；掘进前方无老窑积水和大的导水断层，溶洞不发育，故无突水危险。 二、巷道设计 1、巷道断面:巷道净断面为梯形，规格2.0×2.0m2。 ２、巷道方向:沿煤向北。 ３、巷道长度:450m。 ４、设计坡度：5‰。 ５、支护方式：因顶板坚硬，不易垮落，一般不必支护（裸巷）。局部顶板较差地段根据实际情况采用木材支护。 6、施工质量要求： 巷道净宽净高允许误差±0.15m。局部巷段坡度最大允许放宽至10‰。铺轨轨距误差±15mm，枕木间距1.2m，最大不超过1.4m。 三、施工方法： ㈠破煤（岩）：采用钻眼爆破、一次成巷的施工方法。 1、钻眼：施工炮眼使用7655型风钻。 2、装药：使用煤矿许用有“MA”标志的煤3号炸药，瞬发雷管启爆，炮眼封孔用水炮泥充填。 3、起爆：放炮地点为+55水平上车场，用专用放炮器起爆。 ㈡爆破作业表 序号 名 称 单 位 数 量 1 掘进毛断面 m2 4.0 2 煤岩坚固系数 f 煤4 3 瓦斯 低 4 有害气体 有 5 电雷管 发 28 ６ 炸药 kg 21.4 1、爆破条件 2、炮眼布置 根据煤及围岩强度、爆破条件、巷道毛断面规格，每循环进度，确定每循环28个炮眼，装药107卷(21.40kg)。(见炮眼布置图) ３、爆破说明书 炮眼 编号 炮眼 名称 炮眼个数 炮眼深度 炮眼 总长度 装药量 爆破顺序 联线方式 卷/眼 卷 1—5 掏槽眼 5 2.0 10.0 5 25 I 并 联 6—13 辅助眼 8 2.0 16.0 4 32 II 14-18 顶眼 5 2.0 10.0 3 15 III 19—23 帮眼 5 2.0 10.0 3 15 III 24—28 底眼 5 2.0 10.0 4 20 III 合计 合计 28 2.0 56.0 107 　3、预期爆破效果 名称 单位 数量 名称 单位 数量 炮眼利用率 % 90 每米巷道炸药消耗 kg/m 11.89 掘进毛断面 m3 4.00 每米3煤（岩）炸药消耗 Kg/m3 2.97 每循环进尺 m 1.8 每米巷道雷管消耗 发/m3 15.56 每循环爆破煤（岩） m3 7.2 每米3（煤）岩雷管消耗 发/m3 3.89 每循环炮眼总长度 m 56.0 ㈢装载、提升、运输、卸载 1、装载：工作面爆破落（岩）由人工装载。 2、提升：暗斜井绞车提升，每次提升1车。 3、卸载：地面人工利用矿车侧翻卸载。 ㈣处理顶板 工作面开始装岩前，必须先处理顶板，放掉松动岩石，以保证装矸时安全。 ㈤铺轨 巷道每掘进8米，铺设一对钢轨，钢轨规格为8kg/m轻便轨（单轨），轨距600mm，每1.2m铺枕木一根，钉道钉4颗。轨道接头用夹板螺丝扣紧。 四、生产系统 ㈠提升运输系统： 掘进煤(矸)人工装载，人力推车经+20水平8煤北平巷至+55一下山中部车场，绞车提升至+55水平、人力推车经+55水平8煤北平巷至井底车场，经主绞车提升至地面。 ㈡局部通风系统 使用YBT—5.5局部通风机，通过Φ300mm风筒向工作面供风。 局扇安装在+20水平中部车场，工作面回风经过+20水平8煤北平巷、+55一下山、总回风巷、风井经主扇抽出地面。 ㈢防尘供水系统：地面风井口设防尘水池，经50mm防尘主水管、35mm防尘支管向工作面供水。 ㈣压风系统： 地面安装LG-7.5/8型移动式空气压缩机，使用75mm无缝钢管向工作面供给压缩风。 五、生产组织形式 循环作业方式：一日一班，每班一循环，每循环8小时工作制