08模本金属塑性成型设备与控..docVIP

按工艺用途可将锻锤分为哪几类？ 答：自由锻锤 模锻锤 板料冲压锻锤 按驱动方式通常可将锻锤分那四种？ 答：蒸汽——空气锤 空气锤 对击锤 液压锤 空气锤主要由哪几部分组成？ 答：工作部分：包括落下部分（活塞 锤杆和上砧块）和锤砧（下砧 砧垫和砧座） 传动部分：由电动机 带和带轮 齿轮 曲臂连杆及压缩活塞等组成 操纵部分：由上下旋阀 旋阀套 和 操纵手柄等组成 机身： 由工作缸 压缩缸 立柱和底座组成 空气锻锤的配气——操纵机构有何作用？ 答：空气锻锤可以实现空气行程 悬空 压缩和打击等动作 何谓有砧座锤的打击能量？ 答：打击能量是锻锤的性能参数，锤头的打击速度瞬时下降至零，工作是冲击性的，能产生很大的打击力。Eo=（1/2）m·v2 m——落下部分的重量（㎏） V——落下部分接触锻件时的打击速度（m/s） 按蒸汽——空气锤自由锻锤的结构形式可将其分哪几种？ 答：单柱式 双柱式 桥式自由锻锤 蒸汽——空气锤自由锻锤有哪些操纵特点？ 答：a 用脚踏板进行操纵 b 脚踏板可同时带动节气阀和滑阀同时实现进气压力和进气量的调节，保证不同模锻工艺上所需要的不同打击能量 c 在工作循环中摆动循环代替悬空，当松开脚踏板时，锤头就在行程上方往复摆动；要进行模锻时，只踩下踏板即可，保证模锻时随时可根据工艺要求调节打击能量和打击的快速性，并使操作简化。 模锻锤和自由锻锤有哪些区别？ 答：①模锻锤锤头与砧座是刚性连接，自由锻锤锤头与砧座是分开的 ②模锻锤没有长而坚固的可调导轨，导轨间隙比自由锻锤小，锤头导向精度高 ③模锻锤砧座锤头质量比自由锻锤大 何谓对击锤？ 答：它是以活动的下锤代替固定的砧座，在上锤头向下运动的同时，借助连接机构(钢带或液压装置)的带动，下锤头向上加速运动导致上下锤头的对击，使锻件产生塑性变形的锻锤。 对击模锻锤有哪些优点？ 答：a 不需要很大的砧座，故机器的总重量仅为相同能力的有砧座模锻锤的1/2~1/3,另外其基础体积仅为有砧座模锻锤的1/3~1/8。 b 工作时地面振动小，对邻近车间的精密机床及仪器的使用及附近建筑无影响，对厂房无特殊要求，厂房造价低。 其结构形式有哪几种？ 答：钢带联动式对击模锻锤 液压联动式对击模锻锤 主要应用场合？ 答：目前广泛用于对击模锻锤下锤头行程很大，工艺操作不便，进行多模膛模锻很困难，故一般使用于单模膛模锻，并需在其设备上预锻，生产率也较低。适用于中 小批量生产，是锻造大型模锻件的主要设备之一。 4. 螺旋压力机按驱动形式可分哪几类？ 答：摩擦 电动 液压 复合传动 螺旋压力机有哪些性能特点？ 答：a 打击力可控 b 打击速度适中 c 工作行程不固定 d 过载能力大 e 冲击振动较小 5. 电动螺旋压力机的传动形式有哪两种？ 答：电动机直接传动式 电动机机械传动式 其应用场合？ 答：a 用于餐具、刀、剪、钳等小型锻件的锻造、压印等工序。设备的能量较小，行程次数高。 b 用于冷锻、精压、校正、弯曲和冲压等工艺 c 主要用于热模锻。 分析两种传动方式中飞轮的作用有何不同？ 答：电动机直接在传动式：利用定子的旋转磁场，在转子(飞轮)外缘表面产生感应电动势和电流，由此产生电磁力矩、驱动飞轮、螺杆转动。 电动机机械传动式： 飞轮只起传动和蓄能作用 液压螺旋压力机可分为哪几类？简述其工作原理及优缺点？ 答：①缸推式液压螺旋压力机 工作原理：当液压力推动运动部分产生上下运动，在向下加速运动中积蓄能量，使锻件得到变形能而成形。 优缺点： 优点：机器结构比较简单； 缺点：整机传动效率较低，能耗指标高 。 ②液压马达式液压螺旋压力机 工作原理：液压马达通过齿轮传动使飞轮作螺旋运动，飞轮的高度等于小齿轮厚度加滑块行程。 优缺点： 优点：传动效率高且性能优良。 离合器式螺旋压力机与传统螺旋压力机有何区别? 答：离合器式螺旋压力机与传统的螺旋压力机的区别并不在于传动方式上(摩擦、液压、电机直接传动)，而在于飞轮的工作方式完全变了。无论是工作行程，还是回程，飞轮总是沿同一方向旋转 离合器式螺旋压力机有哪些特点？ 答：⑴ 打击能量高 ⑵ 保证在任意位置的能量充分发挥 ⑶ 工艺适应性强 ⑷ 闷模时间短 ⑸ 节能 ⑹ 滑块导