10302刮板输送机安装措施..docVIP

贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称： 10302回风顺槽联巷刮板输送机安装 安全技术措施 编 制 人： 技术负责 人 ： 项 目 经 理 ： 施 工 单 位： 湖南涟邵建工（集团）发耳项目部 编 制 日 期: 2009 年 7 月日 为解决集中回风巷（反掘）煤矸运输问题，我项目部将在10302回风顺槽联巷内安装一部40T刮板输送机，与10302配电巷内40T刮板输送机搭接。为保证安装过程中的安全和质量，特编制本措施。 一、安装前准备 1、施工单位提前检修刮板输送机各部件，并保证检修质量。 2、运输人员将刮板输送机各部件运输到位并卸车。 3、安装单位在机头安装位置施工专用起吊锚杆，起吊锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋高强度锚杆，并使用两根CK2570型树脂锚固剂锚固。 4、安装前，要求安装路线浮煤清理干净，底板尽量平整，无外伸锚杆、钎子等杂物。 5、现场至少准备2个完好的3.0T的手拉葫芦，并有一定的安全系数，绳索用Φ15.5mm钢丝绳插接的绳套。 二、安 装 刮板输送机搭接高度不小于300mm，水平距离200 mm。 1、机头、机尾安装固定 （1） 机头安装固定 ①机头利用道木搭“井”字架抬高，道木之间使用抓钉固定，道木必须搭接在实底上； ②利用起吊锚杆配合刮板链将机头斜拉固定（与正常运转方向成小于75度角，两道固定），再用4根地锚配合绳套将机头下拉固定（“八”字形，一边两根），防止运输过程中机头翘起或晃动。 地锚要求：地锚采用ф20锚杆配合2条CK2570型锚固剂进行固定，绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。 （2） 机尾安装固定 机尾采用2根地锚配合绳套固定，以防止运输过程中机尾翘起。（地锚按45°扎入底板，并牢固可靠，地锚加工要求同机头地锚） 2、铺底链 ①将刮板链从上部穿进过渡槽的上槽，并绕过机头链轮，穿进过渡槽的下槽。 ②从过渡槽的下方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链滑动，并与过渡槽相接。 ③按上方法继续接长底链，穿过中部槽，逐节将中部槽接上，直至机尾。 ④延铺底链过程中，应注意不要铺反链、扭链，接溜槽过程应保证溜槽平、正，对接严密。 3、铺上链 底链穿过机尾轮，进入中部槽，拉直，延接刮板链，继续进入中部槽，以此直至机头。 延铺上链过程中，应注意不要铺反链、扭链。 4、紧 链 紧链时，将刮板输送机的开关打到零位闭锁，用2.0T以上手拉葫芦配合两端分别挂在待紧刮板链上的绳套紧链，紧链到位后去掉多余链环，接链，然后将葫芦松动，取下绳套。 紧链前检查溜槽、链条等是否按要求铺设，否则应先处理，再紧链。 5、试运转 试运转前，先调整整条刮板输送机，使其基本成直线，溜槽顺平。 刮板输送机启动试运转前，必须发出信号，间隔5秒点动二次后方可正式起动刮板输送机。试运转过程中注意检查刮板是否歪斜、缺少，是否有反刮板、扭链，机头、机尾压柱及地锚是否固定牢固，电机等是否正常等，发现问题，及时停车处理。 6、刮板机与刮板机搭接处应保证搭接高度和水平距离，以保证不拉回头煤，煤矸不出刮板机。 三、安全措施 1、找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，戴手套，用长把工具（长度不小于2m）找顶，防止煤矸顺杆而下伤人；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 2、起吊大型设备前，必须先检查好工作地点及周围支护情况，支护必须完好，起吊用锚杆必须为专用起吊锚杆（使用φ20mm锚杆，两根ck2570树脂锚固剂），严禁利用顶板支护锚杆。 3、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查绳索、起吊锚杆的强度和稳定性，并指定专人观察。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，应专人拉住小链，防止滑链。 吊运时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。被起吊物应平稳，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。 吊运时，被吊物体的活动部件必须可靠牢固，或卸下分别吊运。 4、无论在何种情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物下面（下方），只能在重物侧上方作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 起吊设备所使用的手拉葫芦、索具等必须完好，而且必须有足够的富裕系数。 5、专人负责现场指挥起吊作业，相互配合，协调一致，起吊设备下方严禁有人。 6、人工抬运中部槽等装车时，必须要协调统一，稳步移动，缓慢抬放，防止砸伤手脚和中部槽滑落（动）伤人。 7、严禁采用手拿刮板链、