1151边煤柱回采作业规程..docVIP

*****煤矿 1151边煤柱煤层探采作业规程 编制：　　　 生产矿长：　 安全矿长：　 防突组长： 矿　　长：　 二〇一三年五月八日 一、概况： 原1151 作面推陈出推进至现2152一作面进风下山位置时，遇压薄后停掘， 为规范开采有利于防突和工作面的管理，经矿研究决定：沿原工作面边界探掘，过压薄带探掘，为确保施工过程中的安全，现编制作业规程如下，希严格贯彻执行。 二、施工目的和作用： 1、开采1水平南大巷225水平以上的煤炭资源。 2）、地质条件：地层走向NE400 SW，倾向NW，倾角150~20 0，为单斜构造。矿井内有金盘轮断层和大成坪断层，金盘轮断层为一条压扭性逆断层，断层上盘褶曲发育，上断地层重复加厚，对煤层的破坏性很大，3煤层被断失。矿矿井构造程度为中等。 2、煤层情况：五煤结构简单，煤层厚度平均为1米，倾角落5~20度。该区段煤层不稳定，前方煤层有可能变厚。 3、顶底板岩性：直接顶下部为黑灰色泥岩，水平层理，或团块状，含大量的植物化石和炭屑及蚕虫大小的菱铁矿结核，上部为灰白色细沙岩，水平层理，厚度约有0~20/8米。底板上部为砂质泥岩，夹鸡蛋大小的菱铁矿，下为薄至中厚层状砂岩，鳞木化石，厚度5。5~19/10。 5、瓦斯：该区段在过压薄带时也具有瓦斯突出危险，必须按防突工作面进行管理，属煤层变化、地质构变化区域，防突难度相对煤层稳定要大。瓦斯涌出量大，有严重的煤层突出危险，必须按突出煤层工作面进行管理。 二、采煤方法： 探掘遇煤层变厚，稳定煤层具有开采价值时；正常稳定的煤层超过100米的走向、倾向达30米时，布置壁式工作面进行开采，必须完善通风系统。 1、开采顺序：采用分一、二、三块段联合布置开采，先形成采区行人、通风系统，即先沿煤层布置二条上山并形成回风系统，由上而下进行回采。 2、该采区根据地质构造情况决定采用巷道式采煤法，用全部垮落法管理顶板。 3、由于煤质较松软，在掘进和回采过程中只准用手镐落煤。 4、巷道支护：该采区全部采用梯形木支架进行支护，净腰宽1.9米，净高视煤厚而定，但最小不少于1.4米，煤簿时跟底破顶，支架间距中对中0.5米， 支护质量及允许误差： 项目 支护质量及允许误差 项目 支护质量及允许误差 支护材料 木支架 前倾后仰 垂直 ± 40mm 支架规格 天平1.8m、柱子2m 背帮背顶 竹枝或荆条帘背严紧 棚梁接口 严实合缝 柱窝深度 ≮50mm 棚 距 500mm 撑筒个数 5个／棚 永久支护 紧跟垱头 加强支护 抬双边钳子 巷道中线 左800+50-30mm 、右800+50-30mm 腰 宽 1900mm 巷道腰线 到顶800+50-30mm、到底1000mm 木材直径 不小于14公分 高低差 水平±20mm 四、放炮管理： 放炮必须严格执行“一炮三检，三人一炮制度， 1、起爆方式：全断面一次起爆。 2、放炮形式：出班炮。 3、撤人、停电范围：全井。 4、放炮地点：主井口20米以外的地面。 5、岗哨位置：主井口、副井口。 五、通风： （1）、风量计算： A 、按本采区本煤层瓦斯涌出量计算： Q掘=Q瓦×K/C=0.4×1.6/0.01=64m3/min; 式中Q掘————当头所需风量m3/min； Q瓦————瓦斯涌出量取0.4 m3/min; K————瓦斯涌出不均衡系数取1.6; C————允许回风流中最高瓦斯浓度1%； B、按班最多人数计算： Q掘＝4HK=4×9×1.5=54 m3/min; 式中：4――人均所需风量按4 m3/min计算; H――每小班最多出勤人数； K――通风备用系数1.2～1.5，取1.5。 C、按一次启爆的最大炸药量计算： Q掘＝ 7.8/30 3√A（S.L）2 ＝7.8/30 3√6（4×180）2 ＝38 m3/min; 式中：A――一次启爆的最大炸药量，kg; S――巷道净断面积，取4 m2； L――巷道掘进长度；取180 m； 30――炮后稀释瓦斯时间20~30 min，取30min. D、按最低风速验算： Q掘＝SV最低＝4×0. 25×60＝60 m3/min; 式中：S――巷道净断面积； V最低――取允许最低风速， 0.25 m/s; 根据以上计算结果，按瓦斯涌出量计算风量大于最低风速时的风量，小于最大风速时的风量，最后风量确定为64 m3/min。 （2）、通风要素： 风机型号：JBT52—11局扇； 安装地点：19-193车场风机峒室。 送风方式：压入式，风筒直径Φ400mm，风筒出口距当头不大于5米； 当头风量不小于64m3/min，必须安装风电闭锁及瓦电闭锁装置。 通风路线：新鲜风流从南大巷经风机→探煤