11608回采工作面瓦斯抽采达标评判报告..docVIP

织金县苍海矿业有限责任公司 11608回采工作面 抽 采 达 标 评 判 报 告 矿 长： 安全副矿长： 总 工程 师： 编 制 人： 2012年12月 织金县苍海矿业有限责任公司 11608回采工作面抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。，科学有效治理矿井瓦斯，特瓦斯抽采16#煤层1采区北翼第二个工作面，采用走向长壁后退式，放炮落煤的采煤方法，全部垮落法管理顶板。地表标高+1850m～+2025m，工作面标高+1600 m～1630 m 工作面顶板为粉砂岩或细砂岩，底板为泥岩。工作面小断层较多，回风巷共揭露小断层4条，地质构造相对复杂。 2、工作面巷道布置方式 该工作面采用双巷布置，即11608胶带运输巷和11608回风巷。 （1）工作面运输巷为机轨合一巷道，为进风巷，用来进风、供电、供水、供液、运煤，装备带式输送机，铺设轨道。沿16#号煤层顶、底板布置。 （2）回风顺槽，铺设轨道，为回风巷，用来回风及辅助运料。沿16#号煤层顶、底板布置。 3、11608工作面回采工艺 工作面煤厚2~2.4米，平均2.2米。走向530m，倾向126m，采用走向长壁后退式、放炮落煤，一次性采全高垮落顶板的采煤方法，工作面循环进度1m,采煤高度平均2.2m，回采率为95%。 工作面工艺流程：打眼放炮落煤、装煤→运煤→移架→推溜→后方顶板自行垮落→进入下一个循环 本工作面日产量平均约为1000t，风量为750 m3/min，回风流最大瓦斯涌出量为7.51m3/min。 二.11608工作面采取的瓦斯防治措施 1.本工作面抽放钻孔施工情况 1）在工作面回风巷和运输巷每隔30米布置一个钻场，每个钻场布置5个钻孔，孔深70-85m,进行本煤层边抽边掘瓦斯抽放。 2）本煤层抽放钻孔在工作面回风巷和运输巷布置，顺层钻孔间距为3m,孔深60-80米，进行本煤层变抽边采。 本工作面已打35个钻场，钻孔数175个，累计11285m。 钻孔参数见下表： 钻孔名称 开孔直径 角度 钻孔长度 方位角 封孔长度 1号 75mm 12° 75 0°21′ 8m 2号 75mm 12° 75 0°22′ 8m 3号 75mm 12° 75 0°24′ 8m 4号 75mm 10° 75 0°25′ 8m 5号 75mm 10° 75 0°26′ 8m 3）钻孔布置在工作面运输巷和回风巷呈扇形布置。 4)封孔材料选用聚氨酯封孔胶，封孔长度8m。 2.工作面抽放情况 2011年11月5日开始掘进，2012年11月27日开始回采，共387天，掘进期间风排瓦斯量78.01万m3。 本工作面自2012年11月27日开采至今，抽放负压均在0.015Mpa以上，回采期间风排瓦斯量152.1万m3，边采边抽量222.6万m3，总瓦斯量391.7万m3，预计2012年10月7日结束。 三.抽采瓦斯效果评判指标测定 1.瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量 WCY=(W0G-Q)/G 式种：WCY—煤的残余瓦斯含量，m3/t； W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t； Q—评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量，m3； G—评价单元参与计算煤量，t。 评价单元参与计算煤炭储量G=（L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R）m 式中：L—评价单元煤层走向长度，m； l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； H1、H2——分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道为0； h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0； R—抽采钻孔的有效影响半径，m； m—评价单元平均煤层厚度，m； —评价单元煤的密度，t/m3。 巷道预排瓦斯等值宽度表 巷道煤壁暴露时间（t/d） 不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度 无烟煤 瘦煤及焦煤 肥煤气煤及长焰煤 25 6.5 9.0 11.5 50 7.4 10.5 13.0 100 9.0 12.4 16.0 160 10.5 14.2 18.0 200 11.0 15.4 19.7 250 12.0 16.9 21.5 ≧300 13.0 18.0 23.0