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150101轨道运输顺槽作业规程.
第一章 工程概况
第一节 概 述
一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为150101轨道运输顺槽。二、掘进目的及用途 掘进目的是为了形成150101回采工作面的生产系统,满足该工作面回采时的进风、行人及管线敷设的需要。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度:505m。2、服务年限:18个月。四、预计开竣工时间 预计开工时间为2011年10月20日,竣工时间为2012年3月5日。
第二节 编写依据
《山西昔阳丰汇红土沟煤业有限公司资源整合初步设计(变更)说明书》,批准时间为2010年9月。《山西昔阳丰汇红土沟煤业有限公司资源整合安全专篇》,批准时间2010年9月
《2010版煤矿安全规程》,煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》,煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《红土沟煤矿各工种技术操作规程》。
第二章 地面相对位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
井上下对照关系表 (附表1)
水平 +710m 工程名称 150101轨道运输顺槽 地面标高 +880m~+1240m 井下标高 +712.7m~+725.5m 地面的相对位置 地面相对位于昔阳县坪上村北 井下位置
及四邻采掘情况 该巷道位于15#煤煤仓东北向,与15#煤机轨运输巷平行,巷道在15#煤采区轨道运输大巷Y19前105m处点处开口。 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 该巷道掘进前方为待掘巷道,东北向500m方向为原乐平镇北关煤矿采空区。 第二节 煤层赋存特征
一、煤层赋存特征
该掘进区域15#煤岩层走向为近北东,倾向南西,倾角为3~10°,本巷道将沿15#煤施工。15#煤层在本井田内为主要可采煤层,赋存稳定,厚度6.1~8.2m,平均6.78m,煤及泥岩的硬度系数:f=3~4;级级自燃o31′6向前掘进施工。巷道设计长度为505m,采用锚网梯+锚索联合支护。
150101轨道运输顺槽巷平面布置图见附图2
第二节 矿压观测
一、锚杆锚固力检测
自开门位置开始,每隔50m随机抽取3棵锚杆做拉拔力试验,以检验顶板支护效果,并将检测结果记入专用记录本中备查。抽检指标为:锚杆锚固力不得低于70KN。发现不合格锚杆,必须在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。二、巷道表面位移观测 施工过程中,要对巷道表面位移情况及时进行观测,迎头掘进10m后设一组顶板离层监仪测检测断面,两组离层之间的距离为100m。每24小时检测一次,并将检测结果记入专用记录本中备查。检测点自设立之日起,连续检测时间不少于7d,之后按每7d检测一次再检测一个月。
第三节 支护设计
一、巷道断面 掘进宽3.3m,掘进高2.55m,掘进断面7.91㎡;净宽3.2m,净高2.5m,净断面7.5㎡。掘进采用锚网梯+锚索联合支护。
150101轨道运输顺槽巷道支护断面图见附图3
二、支护方式(一)永久支护 巷道永久支护采用锚网梯+锚索进行支护,锚杆采用等强度螺纹钢树脂锚杆,锚杆间、排距为800mm×800mm。每根锚杆使用两卷树脂锚固剂锚固,锚固长度不小于1200mm,锚固剂型号为Z2360。网片为Ф4mm的菱形铁丝网,网幅为长2000mm,宽1000mm,网格度为50mm×50mm,网要压茬连接,压茬长度为100mm,并做到用细丝三花连接,且连接牢实。 (二)按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L—锚杆长度,m;H—冒落拱高度,m;K—安全系数,一般取2;L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.4m ;L2—锚杆外露长度,一般取0.1m。其中:H=B/2f =3.0/2×3=0.5m B—巷道掘进跨度,m f—普氏岩石坚固性系数,取3则:L=2×0.5+0.4+0.1=1.5m 施工时取L=2m。2、锚杆直径的确定:根据材料力学计算锚杆直径为:D=4.0P/π×Jb式中:D—锚杆直径,mm P—锚杆截面载荷,取70kN。Jb—螺纹钢锚杆屈服点,取500MPa则:D=4.0×70×103/3.142×500 =17.8mm 施工时取D=18mm。3、锚杆间、排距计算:a =Q/KHr
式中:a — 锚杆排距,m;
Q — 锚杆设计锚固力,KN/根;
H — 冒落拱高度,取0.m;
R — 被悬吊砂岩的重力密度,取25.48KN/m3
K — 安全系数,一般取K=;
= 70
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