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2 水泥粉喷桩基础加固工程监理实施细则 一、总则 为有效地控制粉喷桩施工，结合被建工程地基处理的实际情况制定本细则。 监理依据： （1）建设单位与承建单位签订的合同中有关技术性条款。 （2）本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更。 （3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）。 （4）国家及水利部有关地基处理与验收的规范。 本细则与上述规定有矛盾之处，以上述依据为准。 二、在建工程粉喷桩的设计特点分析 本工程粉喷桩设计具有桩身短、淤泥层薄的特点，粉喷桩桩端土为中等偏低压缩性重粉质壤土即工程地质报告中所描述的第③层土，含水量小，承载力高，为摩擦端承桩。为保证地基处理效果满足设计要求，粉喷桩需深入③层土一定深度，尤其桩端同土结合部必须搅拌均匀，喷灰量符合设计要求。 三、技术资格及文件的审查 （1）施工或分包单位应提供施工资质证书等有关文件，经监理部审查合格后方可以进行施工。 （2）施工单位应制定符合本工程特点的施工技术方案，报监理部经批准后方可施工。 四、施工前的准备工作  （1）施工场地应基本平整，各控制高程点布设均匀，能反映基坑的地面高程变化情况。做好基坑排水工作以降低潜水位，从而降低表层土的含水量，使土体具有一定的强度保证桩基的正常施工，但同时又要注意不能降低过多，原则上降低1m潜水位即可。 （2）测量放样。桩位测量放样后，报监理部复测。并逐桩在图上编号，报监理部备查。 （3）施工设备。 1）钻机：钻头应具有良好的型式，钻杆具有一定的刚度，钻架应有测量桩机铅直情况的设备，深度测量准确。零深度同地面相符，电流表经过计量检验合格。 2）空气压缩机：应控制适宜的压力和足够的风量，以确保水泥粉的输送。不同型号的钻机视具体情况而定。 3）发送器：应具有可靠的密封性能及足够准确的发送量，用于计量水泥用量的计量装置须经计量检验合格，施工前应检验计量器操作的灵敏性。 粉喷桩机械进场后，应先在监理部指定的位置进行成桩试验，了解本工程的地质特点，熟悉本工程工艺要求，满足工程要求后，经监理同意后方可正式施工。 （4）原材料。用于粉喷桩的水泥品种、标号必须符合设计要求，水泥需有出厂合格证，经抽检合格后方可用于工程。 （5）人员。参与施工的操作人员须了解本工程的特点及影响工程质量的工艺和操作方法，严格按本工程的工艺要求进行施工。 （6）质保体系。施工单位应建立健全的质保体系，施工过程中应有质检员跟班检验，对影响质量的桩底高程、喷灰量、停灰深度、钻杆倾斜度、复搅深度、桩位偏差等认真检验记录，确保工程质量（粉喷桩施工原始记录见附表1）。 具备以上条件后，施工单位报送粉喷桩分部工程开工申请，并附与上面要求一致的资料，经监理部审查同意、签字后方可开工。 五、施工工艺要求 根据本工程的特点、工艺试桩情况、设计要求及有关规范，做如下要求： （1）预拌下沉。以同地层相适应的速度下沉，桩底高程不高于设计桩底高程，具体数值以设计文件为准。 （2）喷灰提升。准确判别水泥送到桩底的时间后，再停止5s以适宜的速度搅拌提升，提升速度应同喷粉量协调起来，以满足设计的水泥用量。停灰高程不得低于设计要求的高程。 （3）重复搅拌下沉要求采取一切措施搅拌到桩底，但严禁超过预搅深度。 （4）重复搅拌提升以适宜的速度提升。整个成桩过程中不得停止喷水泥粉，应采取措施防止水泥输送管路堵塞。若机械出现故障，应重新沉入故障位置以下1.0m再重新喷粉提升，保证桩体水泥含量的均匀性。 附表1 水泥粉喷桩施工原始记录表分部工程名称： 单元工程名称： 分包单位： 施工机号： 施工日期： 设计桩底 高程（m） 设计桩长 （m） 设计水泥用量 (kg/m) 水泥用量允许偏差 （kg/m） 喷粉提升速度 (m/min) 复搅提升速度 （m/min） 施工地面高程 （m） 序号 桩号 开始时间 结束时间 予拌桩底 钻孔深度（m） 停灰深度（m） 水泥用量沿程变化 复搅下沉深度（m） 水泥实际用量（kg/m） 实际桩长（m） 电流 档位 桩底0 1m 2m 3m 3m以上