20010801-往复运动机构拆装..docVIP

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20010801-往复运动机构拆装.

20010801-往复运动系 一、拆解 拆下转速传感器(14)。 拆下飞轮(17)。 拆下飞轮壳(21)。 拆下油封(15)。 5.活塞冷却喷嘴 拆下缸体加强板(26)。 拆下O型圈(25-27)。 拆下螺栓。 拆下活塞冷却喷嘴(31)。 取出O型圈(32)。 6.连杆-活塞 检查连杆标记位置是否正确(在凸轮轴另一侧的末端)。 拆下连杆盖(28)。 拆下连杆瓦下瓦(29)。 按顺序把零件分类摆放 拆下活塞连杆组。 拆下连杆轴瓦上瓦(4)。 按顺序分类摆放零件。 7.曲轴 检查主轴承盖标记。 拆下主轴承盖(24)。 拆下主轴瓦下瓦(23)。 拆下止推片(22)。 按顺序分类摆放零件。 拆曲轴(30) 拆上止推片(33)。 拆主轴瓦上瓦(34)。 按顺序分类摆放零件。 8.用工具3910-Z-BD-01拆下活塞环(8)。 9.连杆 拆下挡圈(6—10)。 取出活塞销(7)。 分离活塞顶(9)和活塞裙部(11)。 10.缸套 拆下缸套。 用工具3910-Z-BD-03。 取下O型圈(1—3)。 11.缸体(仅适用于更换) 拆碗型塞(12)。 拆下所有碗型塞。 彻底清洁所有孔道。 12.飞轮(手动和ASTRONIC齿轮箱) 拆下挡圈(19)。 保存轴承(18)。 仅适用于更换。 拆下飞轮齿环(20)。 用M10定位螺栓。 13.自动齿轮箱(仅适用于更换) 拆下飞轮齿环(20)。 二、检查 1.缸体 检查结合面。 2.检查缸套: 失圆度。 锥度。 3.检查活塞: 直径, 活塞销及销孔, 活塞环及环槽。 4.检查活塞环: 厚度, 活塞环槽间隙, 开口间隙。 5.检查连杆: 垂直度及平面度。 小头衬套。 注意:禁止校直曲轴。 6.用“精制圆塑料线间隙规”检查曲轴与轴承间隙: 在曲柄销或主轴径上放一段间隙规塑料带,装配相应的轴承盖和轴瓦,拧紧至推荐的力矩。然后拆下轴瓦并测量塑料带的宽度。 三、装配 1.飞轮 在200℃温度下加热飞轮齿环(20)。 注意:当用喷灯加热时,(在齿环上放)一薄金属平板,并加热该薄板以使热量分布到齿环上。在3点(A)检查温度。 安装齿环(20)。 注意:齿环安装方向。 自然空冷。 2.缸体 如需要,在碗型塞(12)涂锁紧胶LT962。用工具3016+2363(φ55mm)安装碗型塞(12)。 确保压入量:A=2±0.5mm。 3.缸套 安装O型圈(3) 安装O型圈(1)。 注意:黑色O型圈(A)在上,绿色O型圈(B)在下。 注意:O型圈装配前,不要涂油。装配后,其暴露部分涂油。 用工具3910-Z-BD-06安装缸套(2),拧紧力矩150Nm。 安装工具3910-Z-BD-06固定缸套(2) 检查缸套凸出量:尺寸A。 4.曲轴 安装主轴瓦上瓦(34)。 对齐润滑油孔。 在轴瓦表面上涂润滑油。 安装曲轴(30)。 安装止推片(33)。 注意:安装方向。 安装主轴瓦下瓦(23)。 装止推片(22)。 注意:安装方向。 (在瓦面及止推面上)涂润滑油。 安装主轴承盖(24)。 注意:安装方向。 安装螺栓。 按图示顺序和以下步骤拧紧: 初步拧紧; 预拧紧力矩80±8N.m; 转角180°±6°。 注意:如果螺栓杆部长度大于156mm,必须更换。 注意:该螺栓可重复使用。当重复使用时,需对螺纹及头部以下部分涂以“Spray Molycote GN PLUS”。对于新螺栓,由于它已被预润滑,因而不再需要涂任何润滑剂。 检查曲轴能自由转动。 检查轴向间隙(A=0.08~0.278mm。 如有必要则重新装配 5.连杆活塞 涂润滑油 用活塞销(7),将活塞顶(9)、裙(11)及连杆(5)装配成为一体。 注意:安装方向。 安装挡圈(6-10)。 安装螺栓 注意:top标记安装方向,活塞环开口错开120O 用工具3910-Z-BD-01,安装活塞环。 安装连杆瓦(4)。 注意:连杆瓦的安装方向。 在连杆瓦表面涂润滑油 涂润滑油。 用工具3910-Z-BD-10安装活塞连杆总成。 注意:安装方向。 安装连杆瓦(29)。 涂润滑油。 安装连杆盖(28)。 在螺纹及螺栓头接触面上涂以润滑油: 安装连杆螺栓。 拧紧连杆螺栓: 初步拧紧; 预拧紧力矩80±8N.m; 转角90°±6°。 检查活塞凸出尺寸“A”。 6.活塞冷却喷嘴 装密封圈(32)。 装喷嘴(31)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 涂润滑油 装密封圈(2

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