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20010801-往复运动机构拆装.
20010801-往复运动系
一、拆解
拆下转速传感器(14)。
拆下飞轮(17)。
拆下飞轮壳(21)。
拆下油封(15)。
5.活塞冷却喷嘴
拆下缸体加强板(26)。
拆下O型圈(25-27)。
拆下螺栓。
拆下活塞冷却喷嘴(31)。
取出O型圈(32)。
6.连杆-活塞
检查连杆标记位置是否正确(在凸轮轴另一侧的末端)。
拆下连杆盖(28)。
拆下连杆瓦下瓦(29)。
按顺序把零件分类摆放
拆下活塞连杆组。
拆下连杆轴瓦上瓦(4)。
按顺序分类摆放零件。
7.曲轴
检查主轴承盖标记。
拆下主轴承盖(24)。
拆下主轴瓦下瓦(23)。
拆下止推片(22)。
按顺序分类摆放零件。
拆曲轴(30)
拆上止推片(33)。
拆主轴瓦上瓦(34)。
按顺序分类摆放零件。
8.用工具3910-Z-BD-01拆下活塞环(8)。
9.连杆
拆下挡圈(6—10)。
取出活塞销(7)。
分离活塞顶(9)和活塞裙部(11)。
10.缸套
拆下缸套。
用工具3910-Z-BD-03。
取下O型圈(1—3)。
11.缸体(仅适用于更换)
拆碗型塞(12)。
拆下所有碗型塞。
彻底清洁所有孔道。
12.飞轮(手动和ASTRONIC齿轮箱)
拆下挡圈(19)。
保存轴承(18)。
仅适用于更换。
拆下飞轮齿环(20)。
用M10定位螺栓。
13.自动齿轮箱(仅适用于更换)
拆下飞轮齿环(20)。
二、检查
1.缸体
检查结合面。
2.检查缸套:
失圆度。
锥度。
3.检查活塞:
直径,
活塞销及销孔,
活塞环及环槽。
4.检查活塞环:
厚度,
活塞环槽间隙,
开口间隙。
5.检查连杆:
垂直度及平面度。
小头衬套。
注意:禁止校直曲轴。
6.用“精制圆塑料线间隙规”检查曲轴与轴承间隙:
在曲柄销或主轴径上放一段间隙规塑料带,装配相应的轴承盖和轴瓦,拧紧至推荐的力矩。然后拆下轴瓦并测量塑料带的宽度。
三、装配
1.飞轮
在200℃温度下加热飞轮齿环(20)。
注意:当用喷灯加热时,(在齿环上放)一薄金属平板,并加热该薄板以使热量分布到齿环上。在3点(A)检查温度。 安装齿环(20)。
注意:齿环安装方向。
自然空冷。
2.缸体
如需要,在碗型塞(12)涂锁紧胶LT962。用工具3016+2363(φ55mm)安装碗型塞(12)。
确保压入量:A=2±0.5mm。
3.缸套
安装O型圈(3)
安装O型圈(1)。
注意:黑色O型圈(A)在上,绿色O型圈(B)在下。
注意:O型圈装配前,不要涂油。装配后,其暴露部分涂油。
用工具3910-Z-BD-06安装缸套(2),拧紧力矩150Nm。
安装工具3910-Z-BD-06固定缸套(2)
检查缸套凸出量:尺寸A。
4.曲轴
安装主轴瓦上瓦(34)。
对齐润滑油孔。
在轴瓦表面上涂润滑油。
安装曲轴(30)。
安装止推片(33)。
注意:安装方向。
安装主轴瓦下瓦(23)。
装止推片(22)。
注意:安装方向。
(在瓦面及止推面上)涂润滑油。
安装主轴承盖(24)。
注意:安装方向。
安装螺栓。
按图示顺序和以下步骤拧紧:
初步拧紧;
预拧紧力矩80±8N.m;
转角180°±6°。
注意:如果螺栓杆部长度大于156mm,必须更换。
注意:该螺栓可重复使用。当重复使用时,需对螺纹及头部以下部分涂以“Spray Molycote GN PLUS”。对于新螺栓,由于它已被预润滑,因而不再需要涂任何润滑剂。
检查曲轴能自由转动。
检查轴向间隙(A=0.08~0.278mm。
如有必要则重新装配
5.连杆活塞
涂润滑油
用活塞销(7),将活塞顶(9)、裙(11)及连杆(5)装配成为一体。
注意:安装方向。
安装挡圈(6-10)。
安装螺栓
注意:top标记安装方向,活塞环开口错开120O
用工具3910-Z-BD-01,安装活塞环。 安装连杆瓦(4)。
注意:连杆瓦的安装方向。
在连杆瓦表面涂润滑油
涂润滑油。
用工具3910-Z-BD-10安装活塞连杆总成。
注意:安装方向。
安装连杆瓦(29)。
涂润滑油。
安装连杆盖(28)。
在螺纹及螺栓头接触面上涂以润滑油:
安装连杆螺栓。
拧紧连杆螺栓:
初步拧紧;
预拧紧力矩80±8N.m;
转角90°±6°。
检查活塞凸出尺寸“A”。
6.活塞冷却喷嘴
装密封圈(32)。
装喷嘴(31)。
安装螺栓。
拧紧至推荐的力矩。
涂润滑油
装密封圈(2
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