2010年采煤专业精优作业法..docVIP

采煤专业精优作业法 一、顶板破碎区域支架操作精优作业法 1、操作准备：⑴清理架前浮矸，露出电缆槽内电缆，严防矸石埋压电缆；⑵检查支架有无窜漏液，支架管路供液是否正常；操作手把是否齐全、灵活可靠；⑶检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定；⑷检查支架梁端是否有大块矸石，前梁是否低头。 2、操作程序：⑴使用相应规格的单体支柱一头抵住支架前梁，另一头抵住下架立柱柱窝；将单体拴好安全绳并插枪远程供液（安专人配合支架工）；⑵将支架前梁千斤顶打到“供液”位置；⑶收回护帮板、点降后立柱；打前侧护、收后侧护，调整支架状态，保证支架与运输机垂直，防止上窜下滑；⑷收推拉千斤顶同时单体供液；当支架拖移受阻时，再将前梁千斤顶复位，同时点降前立柱；⑸支架拖移到规定的步距，单体停止供液，并将推拉千斤顶复位；将后侧护打到位、护帮板逼紧煤帮；(6)将所有操作手把回“零”。 注意事项：⑴支架前梁空顶时必须首先用木料接顶，再升柱使其严密接顶；⑵当支架有歪架危险时，必须安专人配合支架工操作防倒千斤顶等防倒装置。 3、特点：该操作法能有效控制顶板矸石冒落，达到快速移架的效果。 二、超前支护工精优作业法 1、操作准备：⑴备齐注液枪、卸载手把、联网钩子、扎丝等工具、材料；⑵检查供液管路是否完好；⑶检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 2、操作程序：⑴操作顺序：挂梁（需铺顶网时先挂顶网）→插调角楔（水平销）→背顶（确保支柱接实顶）→清理和定柱位（放置铁鞋）→竖立支柱→升柱→打紧水平销；⑵挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支护完整的区域抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用手锤将圆销打到位；⑶支柱时，人员要站在支柱地点上方操作：1人扶柱，将手把和三用阀方向调整一致（朝老塘侧）；1人用注液枪清洗阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧三用阀，使手把均匀供液、升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱打到规定的初撑力为止；⑷支柱升到位后要拴好安全绳；⑸单体支护完毕后，必需及时对新支柱二次注液。 注意事项：当支护地点顶板破碎、片帮时，必须打临时点柱提前支护，并加补双层金属网。 3、特点：该操作法能达到快速支护、标准易于掌握。 三、采煤机变频器故障判定精优作业法 电牵引采煤机以变频器为核心，通过变频器以交-直-交转换方式将交流50HZ,380V电源变频变压后输出，从而实现电机转速及力矩理想控制。通过驱动软件将变频器的工作区间控制在严格范围内，一旦变频器任何一个外围电子元件损坏，都会直接导致变频器报故障，停止工作。常见故障及处理办法如下： 1、故障类型：COMM MODULE 故障原因：（7510）3.06FW 2 bit 12传动单元和主机之间的周期性通讯丢失，即变频器和煤机主控PLC控制器之间无法联系。 解决方法：检查参数设置：-组51COMM MOD DATA（用于现场总线适配器），或-组52 STANDATD MODBUS（用于标准MODBUS链路）；检查变频器和PLC之间的航空插头连线是否松动，是否有断线。 2、故障类型：ID RUN FAIL 故障原因：电机ID RUN（辨识运行）未能成功完成。即变频器不能对所带的负荷进行确认，无法根据负荷情况来自动选择运行方式。 解决方法：检查最大转速值（参数20.02）。它至少应为额定电机转速（参数99.08）的80%。运用在我矿的煤机上设置为1200-1500. 3、故障类型：LINE CONV 故障原因：（FF51）进线侧整流单元出现故障。 解决方法：将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。切换后如果显示故障，则说明变频器主回路整流单元损坏，必须更换变频器。 4、故障类型：MOTOR PHASE 故障原因：（FF56）3.06FW 2bit 15电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障或内部故障引起。 解决方法：检查电机和电机电缆，确定无断相后再检查热敏继电器，均无故障后再检查故障功能参数，取消这个保护。 5、故障类型：UNDERLOAD 故障原因：（FF6A）3.O5 FW 1bit8；电机负载太低，可能由于传动机械故障引起。 解决方法：检查被驱动设备；检查电机所带负荷是否正常，是否花键轴断，是否减速箱一轴空转，如果均正常则需重新设置故障功能参数。 6、故障类型：USER MACRO 故障原因：3.O7 SFW bit 1没有USER MACRO（用户宏）存储或文件有错。 解决方法：说明变频器瞬时失电造成设定用户宏丢失，重新在99栏创建用户宏。 7、故障类型：PP OVERLOAD 故障原因：3.17 FW 5 bit 5IGBT 结温过高。这个故障用来保护IGBT,可由过