木模板施工方案分析.doc

工程概况 工程名称 XXXXX 建设单位 监理单位 施工单位 工程地址 施工范围 土建工程；粗装修工程；常规水电工程；防水工程；外墙装修工程；防雷工程等安装工程及其它工程施工总承包 结构类型 框架剪力墙结构 层数 ①1-3栋：地下1层，地上30层；②4-6栋：地下1层，地上31层；③7栋：地下1层，地上29层。 建筑面积 123562.51m2 基础形式 桩基础 用途 住宅，商铺 楼地面 细石混凝土；水泥砂浆楼面；陶瓷防滑砖；石材楼面等 内墙面 石灰、防水砂浆墙面 外墙面 陶瓷锦砖 天花或平顶 水泥砂浆顶棚 墙体 蒸压灰砂砖砌块、蒸压混凝土砌块 屋面防水 聚氨酯防水涂料，1.5厚压敏反应型自粘高分子防水卷材等 门窗 铝合金玻璃门帘窗，铝合金平开窗，夹板门等 抗震设防烈度 7 钢筋，混凝土 HPB300，HRB335，HRB400， C30--C50 质量标准 合格 工期要求 。 第二章 编制依据 2.1施工图纸 图 纸 设 计 单 位 XXXXX建筑图纸 佛山市顺德建筑设计院有限公司 XXXXX人防设计图纸 广州市博夏建筑设计研究院有限公司 2.2主要规范 序号 名 称 规范编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2012 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2011 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2011 4 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工计算手册 7 建筑施工手册（第四版） 2.3施工组织设计 施 组 名 称 编 制 人 XXXXX施工组织设计 梅长伟 第三章 模板选型 本工程模板采用12~15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.6mm扣件式钢管脚手架和?48×3.6mm轮扣件式钢管脚手架。 第四章 施工工艺 4.1模板方案选择 (1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板方案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木方，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱1‰~3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用 50×100mm木方加固，顶部用木方斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木方与钢管支撑体系的方案，标准层采用预制钢模与胶合板组合方案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板， 50×100mm木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 表面平整度 ±3 2米靠尺或楔尺 平面尺寸 ±3 钢卷尺 对角线误差 ±3 钢卷尺 穿墙孔位置 ±2 钢卷尺 2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: 模板之间的边搭缝。 门窗洞口模板与模板之间的接触面。 梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 梁侧模与梁底模之间的接缝。 顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 模板安装控制线。 钢筋绑完隐蔽工程验收。 施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护栏板等。 在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清扫水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙