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2014锌冶金思考题及参考答案-邓志敢 第1章 绪论 1、炼锌原料有哪些？ （1）锌矿物: 1）硫化矿(原生矿)：闪锌矿(ZnS)；铁闪锌矿(nZnS?mFeS) 2）氧化矿（次生矿）：菱锌矿(ZnCO3)；异极矿(ZnSiO4?H2O) （2）含锌二次资源：冶炼厂产出的氧化锌烟尘、浮渣和锌灰等 。 2、简述金属锌的用途。 锌广泛用于航天、汽车、船舶、钢铁、机械、建筑、电子及日用工业等行业。 (1)锌的初级用途： 最大用途是镀锌，约占总耗锌量的40%以上； 其次是用于制造黄铜，约占总耗锌量的20%； 制造各种锌基合金、 干电池(我国约60万吨/年)、 氧化锌、建筑五金制品及化学制品等。 （2）锌的终端用途： 主要用于交通运输业（汽车)和建筑业（基础设施、商用建筑和住宅） 3、现代炼锌方法有哪些？ 现代炼锌方法分为火法和湿法两大类，以湿法冶炼为主。 （1）火法炼锌: 有鼓风炉炼锌、竖罐炼锌、平罐炼锌、电热法炼锌等 火法炼锌包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程。平罐炼锌和竖罐炼锌都是间接加热，存在能耗高、对原料的适应性差等原因，平罐炼锌几乎被淘汰，竖罐炼锌也只有为数很少的3~5家工厂采用。 电热法炼锌虽然直接加热但不产生燃烧气体，也存在生产能力小、能耗高、锌的直收率低的问题，因此发展前途不大，仅适于电力资源丰富的地方使用。 密闭鼓风炉炼锌由于具有能处理铅锌复合精矿及含锌氧化物料，在同一座鼓风炉中可生产出铅、锌两种不同的金属，采用燃料直接加热，能量利用率高的优点，是目前主要的火法炼锌设备，占锌总产量的10%左右。 （2）湿法炼锌: 包括传统的湿法炼锌和全湿法炼锌两类。 1）传统的湿法炼锌实际上是火法与湿法的联合流程，是20世纪初出现的炼锌方法，包括焙烧、浸出、净化、电积和制酸五个主要过程。 根据浸出温度和酸度的不同，湿法炼锌分为常规浸出和热酸浸出两种工艺。 常规浸出时焙砂中的铁酸锌不能浸出，留在浸出渣中，用火法挥发焙烧回收，得到氧化锌烟尘再浸出。 热酸浸出采用高温高酸浸出铁酸锌，锌的浸出率可达97%以上，浸出残渣过滤得到铅银渣，浸出液用黄钾铁矾法沉铁得到铁渣堆存。 2）全湿法炼锌是在硫化锌精矿直接加压浸出的技术基础上形成的，于20世纪90年代开始应用于工业生产。该工艺省去了传统湿法炼锌工艺中的焙烧和制酸工序，锌精矿中的硫以元素硫的形式富集在浸出渣中另行处理。 3）氧化锌矿湿法冶炼也属于全湿法炼锌。 湿法炼锌由于资源综合利用好、单位能耗相对较低、对环境友好程度高，是锌冶金技术发展的主流，其产量约占世界锌总产量的80%。 4、了解我国锌冶炼工业的现状。 我国锌冶炼工艺，目前以湿法冶炼为主，火法其次。开发利用的锌资源，以硫化矿为主，氧化矿数量有限。氧化锌矿难于选矿富集，低品位氧化矿多通过回转窑挥发焙烧，得到品位较高的氧化锌尘作为火法或湿法炼锌原料。 锌的总产量虽然居世界首位，但我国锌企业的总体情况是企业规模小、数量多、分布广。但近年来我国锌企业的规模和生产能力不断提高。 锌矿山主产区在云南、内蒙、甘肃、湖南、广西、陕西、广东、四川、青海、福建。 锌冶炼主产区有湖南、云南、辽宁、广西、四川、甘肃、陕西、广东、贵州。 5、 分别画出火法炼锌及传统湿法炼锌的原则工艺流程图。 传统湿法炼锌原则工艺流程 第2章 硫化锌精矿的焙烧与烧结 1、根据Zn-S-O系状态图，说明ZnS难以直接氧化得到金属锌的原因。 （1）ZnS直接获得金属锌是比较困难的。 （2）硫酸锌的分解经过一个中间产物—碱式硫酸锌。当在产物只保持少量硫酸盐时，得到的是碱式硫酸盐而不是正硫酸盐。生产中不能用降低Pso2及Po2方法来保证获得ZnO焙烧产物。 （3）温度升高时，硫酸锌稳定区缩小，提高沸腾焙烧温度可以保证锌硫酸盐的彻底分解。硫化锌不能在高温下直接氧化生成金属。 （4）对于含Cu、Fe等的复杂的含锌原料进行硫酸化焙烧时，希望Cu、Zn等有价金属转变为硫酸盐，须控制适当的焙烧温度(953± 30K)，温度降低50℃，铁将被硫酸化随后被大量浸出，温度升高50℃，Cu、Zn的硫酸盐发生分解。 2、为什么说硫化锌是较难焙烧的硫化物？ 硫化锌以闪锌矿或铁闪锌矿(nZnS·mFeS)的形式存在于锌精矿中。焙烧时硫化锌进行下列反应： ZnS + 2O2 ＝ ZnSO4 (1) 2ZnS + 3O2 ＝ 2ZnO + 2SO2 (2) 2SO2 + O2 ＝ 2SO3 (3) ZnO + SO3 ＝ ZnSO4 (4) 焙烧开始时，进行反应(1)与反应(2)，反应产生SO2之后，在有氧的条件下它又氧化成SO3。在有SO3存在时氧化锌可以形成硫酸锌。 调节焙烧温度和