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4504轨道顺槽作业规程补充措施.
4504轨道巷作业规程补充措施总工程师:生产经理:安全经理:机电经理:机电副总:调度室:安监处:生产技术部:地测部:机电部:通风区:人事部:供应部:企划部:综掘队:编制:编制时间:2012年1月25日补充安全技术措施内容:掘进工作面皮带安装示意图、皮带机头、机尾断面图;掘进巷道机轨合一行人安全技术措施;掘进工作面延长皮带安全技术措施;掘进工作面喷浆安全技术措施;综掘机拆卸、运输、安装安全技术措施;掘进工作面拆卸、安装皮带输送机安全技术措施掘进工作面拆卸、安装T40溜子安全技术措施;掘进队各操作工种的操作规程。附:掘进巷道机轨合一行人安全技术措施1、作业前,应组织所有参与运输人员认真学习本措施,熟记其中的安全注意事项,并持证上岗,未学习者不准上岗作业。2、每班运输作业时必须有跟班队干现场作业指挥,班组长跟班作业。3、装车时不得超宽、超高,所装物料不能超出矿车,与皮带架距离保证在500mm 以上,防止料车绊倒皮带架。4、轨道工、信号工与皮带司机密切联系,做到皮带运行时,不准任何人在巷道内行走;皮带停运后,轨道工检查沿线轨道与皮带架间距、轨道沿线卫生状况,确认间距符合标准后、没有杂物,方可打点发送开车信号。5、在运输期间运输路线严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,全线施行全程封闭式管理,保证在封闭区域内无任何人员作业或行走的情况下运输。6、清煤工、皮带检修工与绞车司机密切联系,做到绞车运行时,严禁在巷道内清理浮煤、检修皮带;绞车停运时,方可清理浮煤,检修皮带。7、运输时需人力推车时必须遵守下列规定:一次只能推一辆车,推车时必须时刻注意前方,当接近道岔、弯道时要减速慢行。当前方有人或障碍物都必须减速慢行并发出呼喊或其他警告。8、运输前,应由专人详细检查绞车、钢丝绳、连接装置、防跑车装置、轨道等完好情况,不完好要及时更换。9、连接插销要用Φ40mm 的圆钢制作,上边有盖,下边有帽,表面光洁,无裂纹、无开焊和严重锈蚀现象。并对插销焊接质量定期检查。10、车辆停稳后应将车辆支稳后方可进行摘钩作业。11、发生掉道事故后,跟车工应及时通知绞车司机刹车紧车,并在掉道车辆前后各 20m 处设置警戒线,严禁任何人从车的两侧行走。12、复轨操作前,跟班队干要检查掉道车辆是否有侧翻的可能或物料捆绑不牢,物料滑落的可能,如有采取有效的安全措施,在有侧翻趋势的一侧安设防侧翻装置或将物料捆绑牢固,否则不得进行复轨操作。13、复轨作业前必须检查作业工具的完好,严禁使用不完好的工具,采用手动千斤顶上道,严禁强拉上道,上道作业前,每次抬起的高度不得大于150mm,并随千斤顶的升高及时用木料垫好,千斤顶底端应接触实处,上端有防滑垫,确保上道安全进行。14、操作千斤顶的人员严禁站在车辆的两边操作,防止车辆向一边倒时发生危险,指挥人员和监护人员应做到防微杜渐,严禁违章指挥作业。掘进工作面延长皮带安全技术措施1、皮带输送机司机必须经过专业培训、考试合格,取得操作资格证持证上岗,严禁无证操作。2、延长皮带输送机时,任何人不得在皮带输送机范围内进行其他作业。3、皮带输送机的“四大保护”和“两大装置”要齐全,机头要有消防灭火的沙箱和灭火器。4、皮带输送机控制按钮、信号、通讯设施灵敏可靠及张紧绞车控制按钮、开关是否完好可靠,确认无误后方可进行操作。司机必须确认信号,按规定信号开、停皮带输送机(信号不清时要电话进行确认)。5、不准超负荷强行起动,在运行过程中要随时注意延伸状况,负荷突增不可强行延伸,待查明原因方可进行皮带延伸。6、延长皮带的距离可根据实际情况由当班班长决定,一般每掘进10米延长一次,每次延伸10米。更换储存皮带一般以50—100米为宜。更换储存皮带、伸缩延长皮带时由当班班长统一安排,采取措施,不得蛮干。7、延伸皮带时,采用掘进机进行牵引,牵引时用直径不小于15.5mm的双股钢丝绳套住机尾滑轮,钢丝绳与滑轮组连接可用T40溜子的“U”型环代替或者采用直径18mm钢丝绳卡子固定三道进行拉移。当拉移延伸皮带完毕后,松开卡子方可进行下一步工作。延伸皮带时,皮带机头、机尾人员必须电话联系清楚后方可进行,操作人必须避开钢丝绳的波及范围(皮带机尾前后5米禁止有人),防止断绳伤人,皮带机头、机尾人员必须观察好跑车、钢丝绳等其它设备的运行情况,发现问题及时停机。8、当转载皮带位于缓皮带末端时,进行延伸皮带,操作方法如下:a、清理浮煤:人工用铁锹把缓冲架至掘进机的浮煤清理干净。b、松开皮带:由两个人在皮带机头松开张紧绞车钢丝绳,一人拉绳,一人控制绞车开关,钢丝绳松够时,电话通知机尾人员可以拉延皮带。c、移设皮带机尾:检查掘进机及转载皮带无问题后,退出掘进机,用直径D≥15.5mm钢丝绳将皮带机尾栓在掘进机尾部,并检查钢丝绳的完好情况。皮带机头、机尾联系好后,开始拉皮带,延长皮带。d、
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