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针对主要工艺过程进行风险分析（引用JHA法） 时间：2009年8月21日 分析单位：义马气化厂安环部 序号 主要工艺 工作过程 危害 主要 后果 现有安全控制措施 评价结果 建议纠正/预防措施 L S R 风险度 1 ⑴新鲜水、消防水、循环水系统 净水池、蓄水池、泵噪音、运转机械、硫酸、液氯 淹溺、噪声性耳聋、机械伤害、化学灼伤、中毒 监控仪表、操作规程、防护用品、安全设施、冲洗设施。 2 4 8 可接受风险 ⑵脱盐水 中和池、盐酸、液碱、液氨、运转机械 淹溺、机械伤害、化学灼伤、中毒 监控仪表、操作规程、防护用品、安全设施、冲洗设施。 2 4 8 可接受风险 ⑶污水处理 生化处理池、污水池、盐酸、液碱、硫酸、氯酸钠、运转机械 淹溺、机械伤害、化学灼伤、中毒、着火、爆炸 监控仪表、操作规程、防护用品、安全设施、消防设施、冲洗设施。 2 4 8 可接受风险 2 ⑴煤场、受煤坑、输送机 车辆肇事、煤块滚落、煤自燃、天车故障、通过运行皮带、煤尘、运转机械 车辆伤人、落物伤人、着火、爆炸、高处坠落、皮带伤人、尘肺、机械伤害。 煤场管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施。 3 4 12 中等风险 定期检查、评估。 ⑵筛分、输送机、煤仓、煤斗（热电、气化） 噪声、通过运行皮带、煤尘、运转机械 落物伤人、着火、爆炸、高处坠落、皮带伤人、尘肺、机械伤害。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施。 3 4 12 中等风险 定期检查、评估。 3 ⑴热电燃料系统 机械噪音、煤尘、气体置换不良、接触运转机械、煤气泄漏 着火、爆炸、中毒、高处坠落、尘肺、机械伤害、噪声性耳聋。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施、个人防护用品。 3 5 15 重大风险 增加了熄火保护装置。定期检查、评估。 ⑵汽水系统、风烟系统 高压高温蒸汽管道泄漏、爆裂，管道巡检 蒸汽烫伤、高空坠落、落物伤人、超压爆炸。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、个人防护用品。 3 4 12 中等风险 定期检查、评估。 ⑶汽轮机、发电机 振动、噪音、接触运转机械、绝缘不良、违章作业 机械伤害、火灾、触电、噪声性耳聋。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、个人防护用品。 3 5 15 重大风险 加强事故应急措施，避免全厂性失电停车。定期检查、评估。 ⑷输灰、输渣、排烟 机械振动、噪音、接触运转机械、高大建筑、灰渣池、车辆肇事 车辆伤害、落物伤人、高处坠落、皮带伤人、落物伤人、淹溺、机械伤害、噪声性耳聋。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、个人防护用品。 2 4 8 可接受风险 4 ⑴空分预冷系统 机械振动、噪音、接触运转机械、氨泄漏、登高作业 着火、爆炸、中毒、高处坠落、机械伤害、噪声性耳聋。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施、个人防护用品。 2 5 10 重大风险 空分装置出现问题后果比较严重，加强事故预防和应急措施。定期检查、评估。 ⑵空气纯化系统 机械振动、噪音、接触运转机械、登高作业 着火、爆炸、中毒、高处坠落、机械伤害、噪声性耳聋。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施、个人防护用品。 2 5 10 重大风险 空分装置出现问题后果比较严重，加强事故预防和应急措施。定期检查、评估。 ⑶精馏系统 机械振动、噪音、接触运转机械、登高作业、氧气、氮气泄漏、车辆肇事 着火、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、机械伤害、噪声性耳聋、车辆伤害。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、除尘设施、个人防护用品。 2 5 10 重大风险 空分装置出现问题后果比较严重，加强事故预防和应急措施。定期检查、评估。 5 ⑴加压气化 压力升高、煤气泄漏、热量散失热辐射、射源不当辐射、接触运转机械 火灾、爆炸、中毒、辐射、烫伤、机械伤害。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、个人防护用品。 3 5 15 重大风险 加强事故预防和应急措施。定期检查、评估。 ⑵煤气冷却 压力升高、煤气泄漏、热量散失热辐射、接触运转机械 火灾、爆炸、中毒、烫伤、机械伤害。 厂、车间安全管理制度、操作规程、监控仪表、安全设施、消防设施、个人防护用品。 3 5 15 重大风险 加强事故预防和应急措施。定期检查、评估。 ⑶煤气水分离 压力升高、废气泄漏、热量散失热辐射、接触运转机械 火灾、爆炸、中毒、烫伤、机械伤害。 厂、车间安全管理制度、操