第七章通風管道的设计计算.pptVIP

第6章通风管道的设计计算 本章内容提要及重点 §1 水力计算基础 §2 通风管路水力计算 §3 管道内的压力分布 §4 均匀送风管道设计计算 §5 通风管道设计中的有关问题 第一节 水力计算基础 一、摩擦阻力 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算： 附录6所示的线解图，可供计算管道阻力时使用。只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余的两个参数。 1、密度和粘度修正 2、空气温度和大气压力修正 3、管壁粗糙度的修正 二、矩形风管的摩擦阻力 附录6是按圆形管道得出的，对于矩形管道需先把矩形断面折算成当量直径。 所谓当量直径，是指与矩形风管有相同单位长度摩擦阻力的圆形风管的直径，分流速当量直径和流量当量直径。 1.流速当量直径DV 注意： 利用当量直径求矩形风管阻力时，要注意其对应关系： 采用流速当量直径时，必须用流速去查比摩阻 采用流量当量直径时，必须用流量去查比摩阻 三.局部阻力 当风流的方向和断面大小发生变化或通过管件设备时，由于在边界急剧改变的区域出现旋涡区和流速的重新分布而产生的阻力称为局部阻力。 当空气流过断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件（弯头）和流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风门)都会产生局部阻力。 伞形罩 圆形弯头 矩形弯头 合流三通 如何查询局部阻力系数？ 例1 有一合流三通，如图所示，已知　L1＝1.17m3/s(4200m3/h)，D1＝500mm，v1＝5.96m/s　L2＝0.78m3/s(2800m3/h)，D2＝250mm，v2＝15.9m/s　L3＝1.94m3/s(7000m3/h)，D3＝560mm，v3＝7.9m/s　　分支管中心夹角α＝30°。求此三通的局部阻力。 解：按附录7(P245)列出的条件，计算下列各值　　　　　L2/L3＝0.78/1.94＝0.4　　　　　F2/F3＝(D2/D3)2＝(250/560)2＝0.2经计算　F1＋F2≈F3　　根据F1＋F2＝F3及L2/L3＝0.4、F2/F3＝0.2查得　　支管局部阻力系数　ζ2＝2.7　　直管局部阻力系数　ζ1＝－0.73支管的局部阻力 为什么局部阻力系数会出现负值？ 两股气流在汇合过程中的能量损失一般是不相同的，它们的局部阻力应分别计算，对应有两个阻力系数。 　　当合流三通内直管的气流速度大于支管的气流速度时，直管会引射支管气流，即流速大的直管气流失去能量，流速小的支管气流得到能量，因而支管的局部阻力有时出现负值。这称为引射现象。 减小局部阻力的措施 (1)避免风管断面的突然变化 用渐缩或渐扩管代替突然缩小或突然扩大。 (2)减少风管的转弯数量，尽可能增大转弯半径。 圆形风管弯头的曲率半径一般大于(1～2)倍管径；矩形风管弯头断面的长宽比（B/A）愈大，阻力愈小。采用矩形直角弯头，应在其中设导流片。 (3)三通汇流要防止出现引射现象。分支管道中心线夹角要尽可能小。一般要求不大于30°。 (4)降低管道进口和排风口的流速 气流进入风管时，由于产生气流与管道内壁分离和涡流现象造成局部阻力，对于不同的进口形式，局部阻力相差较大。 气流从风管口排出时，其在排出前所具有的能量全部损失。当出口处无阻挡时，此能量损失等于出口动压，当有阻挡(风帽、网格、百叶)时，能量损失将大于出口动压，就是说ζ 1。 为了降低出口动压损失， 有时把出口制作成扩散角 较小的渐扩管，ζ＜1。 第二节 风管内的压力分布 压力坡度图 第三节 通风管路水力计算 一.何为通风管道的水力计算 通风管道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送排风点的位置和风量均已确定的基础上，确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力，保证系统内达到要求的风量分配，最后确定风机的型号和动力消耗。 通风管道的水力计算最常用的方法是假定流速法。 二.假定流速法的计算步骤 绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量； 选定最不利环路； 确定合理的空气流速；具体 根据风量和流速确定管段的断面尺寸，计算最不利环路的摩擦阻力和局部阻力； 并联管路的阻力平衡；具体 计算系统的总阻力； 选择风机。具体 实例  管道水力计算汇总表 第四节 均匀送风管道设计计算 孔口面积 上的平均流速 可以按下式计算： 风口的流速分布如图： （矩形送风管断面不变，采用等条缝口送（排）风） 三.实例 如图所示总风量8000m3/h的圆形均匀送风管道，采用8个等面积的侧孔送风，孔间距为1.5m。试确定其孔口面积、各断面直径及总阻力。 【解答】 第五节 通风管