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北京联合大学管理学院 第八章 现代生产方式简介 准时生产 大规模定制 供应链管理 本章学习目标 理解准时生产的概念、特点 掌握大规模定制的概念、特点 了解供应链管理的主要内容 大规模定制生产（Mass Customization, MC） 大规模定制的产生 新市场竞争需要满足顾客个性化需求 《未来的冲击》（Alvin Toffler，1970）提出一种以类似于标准化或大批量生产的成本和时间，提供满足顾客特定需求的产品和服务的生产模式的设想 《未来的理想生产方式》（Stan Davis, 1987）首次将这种生产方式称为大规模定制生产 《大规模定制——企业竞争的新前沿》（B. Joseph Pine II, 1993)完整描述了大规模定制的内容 大规模定制生产：是指完全以顾客的需求为中心，大规模地生产单个顾客需要的产品和开展相应的企业活动。它是一种崭新的企业经营管理模式，试图把大规模生产的低成本和定制生产以客户为中心这两种生产模式的优势有机地结合起来，在不牺牲企业经济效益的前提下，了解并满足单个客户的需求。 典型案例：戴尔 大规模定制生产的分类 MC的关键是有效地推迟产品供应链中预测生产和定制生产的分离点，即尽可能地将分离点推向顾客。 MC的基本思想是：将定制生产的生产问题通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为大规模生产方式。 MC与大批量生产方式的比较 MC的五要素 正确把握客户需求 建立模块化、可重组的生产系统和生产过程 开发模块化、标准化的产品 采用先进的信息技术（如PDM） 培养高素质员工 MC的关键技术 现代产品设计技术 项目管理技术 产品数据管理 产品建模技术 编码技术 面向MC的供应链管理技术 可重组制造系统 产品及过程的标准化技术等 供应链（Supply Chain）与供应链管理（Supply Chain Management） 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 供应链 供应链管理 供应链管理利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴关系、实施电子商务，大大提高了企业的竞争力，使企业在复杂的市场环境中立于不败之地。 供应链管理涉及的领域 供应链管理的特性 1.协同整合 所有供应链参与者(包括供货商、配销商、生产商、零售商等)彼此资源共享与信息交流，减少之间信息不对称的程度，降低不必要的浪费，提升经营的效率 2.非核心业务外包 供应链成员分工与核心能力界定，同时彼此间的作业与经营流程依各成员的核心能耐分工 3.减少长鞭效应 增加供应链成员彼此之间互动的程度，使上下游厂的资得以连结，做到实时的反应顾客的需求、市场的状况 4.实时、最佳化 透过电子化供应链管理，企业整合所有组装中心、厂区营运情况的全球实时信息，以作出正确的决策，并藉此模拟情境，快速反应客户需求以达到983(98%的订单在3天内交货)，并降低全球库存的成本及风险 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. JIT的发展 二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。如：1950年，美国福特日产7000辆；日本丰田建厂后总产量2650辆。 JIT （Just-in-time）正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。 Evaluation only. Created with Aspose.