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亚洲: 日本:《智能制造系统(IMS)计划》 韩国:《高级先进技术国家计划(G7计划)》 《网络化韩国21世纪》 中国:《国家863计划CIMS主题》 欧洲: 《尤里卡计划(EUREKA)》 《信息技术研究发展战略计划(ESPRIT)》 《第四届框架研究计划》 《第五届框架研究计划》 《德国制造2000计划》 美国: 《美国国家关键技术报告》 《先进制造技术计划》 《敏捷制造使能技术(TEAM)研究战略计划》 《敏捷制造与制造技术计划》 《国家工业信息基础设施协议NIIIP》 《美国-俄罗斯虚拟企业网(RA-VEN)》 第一章 CIMS概述1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势 各国对CIMS技术 的重视 美国《未来学家》杂志预测2012年80%的美国企业将采用CIMS。 现代集成制造 数字化企业 虚拟制造 全球化敏捷制造 智能制造 绿色制造 l 集成化:CIMS系统集成技术的发展 l 数字化:数字化设计制造与管理技术的发展 l 虚拟化:虚拟现实与仿真技术的发展 l 网络化:知识型新产品竞争与全球网络建设 l 智能化:人工智能及其在生产中的应用 l 绿色化:环境保护的约束与压力 第一章 CIMS概述1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势 1.3.3 CIMS发展趋势 第一章 CIMS概述1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势 国家863计划CIMS主题的主要研究与应用成果 攻克一批达到或接近世界先进水平,并对经济和社会发展有重要影响的关键技术,在信息集成、过程集成技术,企业间集成技术方面取得突破性进展;在CIMS方面的突出成就得到了国际上的认可。 在全国20多个省市、10多个行业的不同规模、运行机制、生产模式的200个企业中成功实施CIMS应用示范工程,效益显著,奠定了全国CIMS推广应用的坚实基础。 开发出了一批有市场竞争能力的目标产品,形成10个CIMS产品系列,促进了中国CIMS产业的发展。 建成了一批以CIMS工程中心和工程实验室为代表的国内领先的高水平研究开发基地,培养了一支由专家、技术人员和管理人员组成的规模上万人的CIMS队伍。 计算机集成制造系统概论第一章 CIMS概述 1.1 从企业信息化谈CIMS 1.2 CIM概念目标及内容 1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势 1.4 企业自动化与信息化的发展阶段 1.5 基于CIMS的自动化工厂示例 第一章 CIMS概述1.4 企业自动化与信息化的发展阶段 1.4.1 企业中计算机多级(递阶)控制结构 第一章 CIMS概述1.4 企业自动化与信息化的发展阶段 1.4.1 企业中计算机多级(递阶)控制结构 公司级控制系统 用计算机协助公司管理,执行经营管理和制定战略决策任务,如预测、市场与销售、竞争分析、金融投资、财务、人事等。 工厂级控制系统 用计算机协助履行“厂部”功能。 (1)生产管理: 生产计划、物料需求、生产能力分析、追加投资、生产指令下达、生产监督、质量管理。 (2)信息管理:经营管理、成本估算、库存、订货、采购、人事及工资。 (3)制造工程: CAD:产品设计、产品数据、材料清单。 CAPP:工艺规程设计、定额标准。 第一章 CIMS概述1.4 企业自动化与信息化的发展阶段 1.4.1 企业中计算机多级(递阶)控制结构 车间级控制系统 用计算机协助车间管理和控制、生产运行、资源分配、质量活动。 (1)任务管理:按生产计划对定单进行分批、单元配置、任务/资源/单元分配、生产监控、工艺安排、质量检测。 (2)资源分配:组织单元(工作站、贮存区、托盘、刀具、材料等)、单元动态重构(构成虚拟单元)。 单元级控制系统 单元(Cell):车间内一组固定(可变的)工作站或设备,比如一组生产线、完成某一加工过程的一组工作站或设备。 单元控制系统用计算机控制批量加工件的处理顺序、物料贮运: (1)排队管理:对单元作业队列进行管理。 (2)调度管理:作业调度、工作站任务监控。 (3)分配管理:任务/工作站分配、工作站状态监控。 第一章 CIMS概述1.4 企业自动化与信息化的发展阶段 1.4.1 企业中计算机多级(递阶)控制结构 工作站级控制系统 工作站(Workstation):以加工机床为核心的一组设备。典型工作站:1台机床、1个机器人、1个物料运贮装置、1台控制计算机。 工作站控制系统负责控制和协调设备组活动。如零件托盘控制、工件调整、零件夹紧、切削加工、加工检验、下卸工件、清理、设备排序等。 设备级控制系统 它是设备控制器,其控制功能直接面向具体设备。通过设备控制器,可以控制设备的每一个操作步骤。 第一章 CIMS概述1.4 企业自动化与信息化的发
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