毕业设计论文-离心泵在化工生产中的应用与常见问题及应对.doc

离心泵在化工生产中的应用与常见问题及应对 摘 要 把液体提升、运送液体或者是增加液体的压力是泵的主要作用，泵可以把原动机的机械能转变成为液体的能量。在当今年代里，工业迅速的发展，使得具有多种优点的离心泵在国民经济快速发展中获得了极为广泛的应用。离心泵的优点包括：可在多种场合使用、本身的体积小、结构简单、操作方便、流量均匀、不易发生故障、使用寿命长、购买费与操作费用低等。在各个方面都会涉及到离心泵的使用，例如在能源、工业、农业，甚至在当今的军事领域很多都利用了离心泵的基本原理。 作为机械设计及其自动化专业的学生，离心泵的知识在我们的许多专业课程中都有涉及到，并且在我们所学的液压课中更是对离心泵的内容有了更详细的介绍。通过老师的指导，以及老师对离心泵的多次拆装和多次的解说，对离心泵的基本结构与原理我们有了更进一步的了解。通过查阅各种资料使我对离心泵在各个领域的应用，特别是在化工生产方面的应用有了更深刻的了解。当然事物也不是没有缺点的，虽然离心泵因为所具有的的优点使其得到广泛的应用，然而它的缺点是不可忽视的。因为泵工作时动力要求很大，因而它的震动幅度也很大，所以在工作期间出现很多的问题和故障，因此在我们充分的利用离心泵的优点致力于发展国民经济的时候不要忘记解决离心泵所存在的问题，只有这样才能提高离心泵的工作效率！ 关键词：基本结构，原理，应用，故障，排除 目 录 1离心泵的概述 1.1离心泵的基本结构 1.2离心泵的基本工作原理 2离心泵的应用 2.1离心泵在化工生产中的应用 2.2石油化工及化工流程中的应用 3离心泵的拆卸 3.1离心泵的结构 3.2离心泵的拆装 3.3离心泵拆卸时的注意事项 3.4离心泵的装配 4.离心泵的常见故障分析及处理 4.1离心泵的启动故障 4.1.1泵不能正常启动 4.1.2离心泵反向旋转 4.1.3离心泵启动后不能正常供液 4.2离心泵的运转故障 4.2 .1流量不足或停止 4.2.2离心泵不排液 4.2.3离心泵排液后中断 4.2.4离心泵扬程不足 4.2.5电动机过载 4.2.6离心泵耗用功率过大 4.2.7离心泵运转时震动过大或产生异常声响 4.3故障预防措施 1离心泵的概述 1.1 离心泵的基本结构 离心泵的主要零件：泵体、泵盖、叶轮、轴承支架、填料与填料压盖等。基旋转的叶轮与蜗牛形的壳是离心泵的基本零件。 （1）按照叶轮的结构形式分为半闭式、闭式与开式叶轮，闭式叶轮用于传送干净的液体，半开式叶轮适用于传送固体颗粒与粘稠的液体，开式叶轮用于传送污水、沙及含纤维的液体。 （2）传递机械性能的主要部件是泵轴，其通过联轴器与电动机相连接 （3）离心泵的主体叫泵体又称之为泵壳，它与轴承支架相连接起着固定支撑的作用 1.2 离心泵的工作原理 工作时的离心泵，电动机带动叶轮以1000~3000r/min的速度运动，这样就使得叶片内的液体做同样的旋转运动。而且液体在离心力的作用下通过叶轮的中心向外缘作径向的运动。当流经叶轮的过程中液体就获得了能量，离开叶轮的外缘高速进入到蜗形的泵壳中。进入泵壳后，因为流体通道的加大而速度减小，这样使得部分动能变成了静压能，当到达一定的压强后顺着切向通道从压出管道流出来。因此泵壳即是一个聚集由叶轮流出液体的部件，又是一个能量转化的装置。 当液体通过叶轮的中心向外缘甩出时，叶轮中心也因此变成真空状态。因为离心泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力，通常为大气压与泵内压力即负压的压差作用下，液体经吸入管路进入泵内。依靠叶轮的不断旋转，离心泵便不断地吸入和排除液体。由此可知，离心泵工作的原理便是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来实现液体的输送，而液体在离心泵中获得的机械能量最终则表现为静压能的提高。 需要注意的是，若在离心泵启动前未向其中注满液体，则由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体，这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚，故此在离心泵启动前必须向泵壳内灌满被输送的液体。在吸入管路底部安装带滤网的单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内漏出，滤网也则可以防止固体物质进入泵内；靠近泵出口的压出管道上装有调节阀，可供调节流量时使用。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。 2.离心泵的应用 2.1 离心泵在化工生产中的应用 泵是提升液体，输送液体或使液体增加压力，把原动机的机械能变为液体能量的一种机器。化工生产中流体或含有固体颗粒的液体介质的输送和加压全依赖于泵。泵的使用多种多样，有的工艺条件要求十严格，因此泵的种类也多种多样，而离心泵因其诸多的优点成为各个领域中应用最为广泛的一种，是