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郑州大学现代远程教育《金工与生产实习》课程考核要求 说明：本课程考核形式为提交作业，完成后请保存为WORD格式的文档，登陆学习平台提交，并检查和确认提交成功。 郑州大学 金工与生产实习报告 院系：郑州大学 专业：机电一体化 班级：10秋 学号：10059287002 姓名：赵斌 成绩 金工实习部分：（注：下列题目都必须独立、认真完成。） 一 热处理实习报告 成绩 1.什么是热处理？ 答： 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 底 4.简述调质的过程和它的作用。 答：调质处理是使钢件淬火后再进行高温回火的热处理工艺过程，钢件经过调质处理后可以获得强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。 表面淬火和整体淬火有何不同？常用化学热处理有几种方法？。 答：表面淬火是通过快速加热，将钢件表层迅速加热到淬火温度，然后快速冷却下来。经过表面淬火，可以保证钢件表面具有高硬度和高耐磨性，并可以保证心部的强度和韧性。整体淬火是将钢件整体加热到淬火温度，保持一定时间后在水中或油中快速冷却，获得较高硬度组织。淬火后，钢的硬度和强度大大提高，但脆性增加，并产生很大的内应力。 化学热处理是将钢件置于某种化学介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入钢件表面，改变其化学成分，以达到改变表面组织和性能。目前工业生产中最常用化学热处理有渗碳、氮化和氰化（碳氮共渗）三种 二 铸工实习报告 成绩 试述砂型的组成，图示简单铸件的整模造型的合箱图。 铸件、零件、模样和型腔四者在形状和尺寸上有何区别？ 答：铸件经切削加工获得零件，与零件相比，铸件各加工面有加工余量，垂直于分型面的加工面有斜度，零件上的小孔在铸件中不铸出；模样与铸件相比，模样的主体形状、尺寸与铸件一致，但每个尺寸都相应加上了金属收缩量，以抵消铸件在铸造过程中的尺寸收缩，模样上对应于用型芯形成的孔或外形部位，做有凸出的芯头；型腔的形状和尺寸与模样基本一致，但对于需用型芯形成孔或外形的铸件，要在型腔内放置型芯。 制造模样时为什么要考虑分型面、加工余量、拔模斜度和收缩量? 答：分型面是铸型组元间的结合面，对于两箱造型，它是上下砂型间的分界面。铸造时，应根据铸件结构特点正确选择分型面，以便于取模、提高铸件精度和造型效率。制造模样时，根据分型面确定结构特征。铸件上有需要切削加工的表面，这些表面应留有加工余量。造型时，为便于模样取出，在平行于起模方向的模样壁要有一定斜度。铸件自高温冷却至室温时，尺寸要缩小，为弥补这一缩小值，制造模样时应增加收缩量 谈谈哪些铸造缺陷与铸造用砂有关，并说明原因。 答： (1）气孔a.舂砂太紧或型砂透气性差 b.型砂太湿，起模刷水过多 c.砂芯通气孔堵塞或砂芯未烘透。 （2）砂眼a.型腔或浇口内散砂未吹净b.型砂强度不高或局部未舂紧， 掉砂 c.合箱时砂型局部挤坏 d.浇口开设不正确，冲坏砂型或 砂芯。 （3）机械粘砂a.砂型春得太松 b.型砂耐火性差。 （4）夹砂结疤，型砂含水量太高，粘土太多 三 锻压实习报告 成绩 1.什么是锻压？锻压有什么特点？ 答:锻压是对金属坯料施加冲击力或压力，使之产生塑性变形，以改变其尺寸、形状，并改善其性能的加工方法，锻压是锻造和冲压的总称。锻造是将金属坯料放在锻压设备的铁砧或模具之间，在锻压力的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定的几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。冲压是通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯。金属材料经过锻造后，其内部成分更加均匀，组织更加致密，晶粒得到细化，从而使其强度和韧性有所提高。板料重演形成的冲压件具有刚性好、重量轻、尺寸精度和表面光洁程度高的特点 2.钢锻压时为什么要加热？钢加热高于始锻温度和在终锻温度下锻造有何缺点？ 答:金属的锻压性能以其塑性和变形抗力综合衡量。钢经过加热后，其塑性明显提高，变形抗力大大降低，因此，钢的锻造都是在加热到红热状态下进行的。钢加热超过始锻温度，会引起晶粒长大，塑性降低，锻件力学性能较差，同时加重钢的氧化合脱碳。如果在终锻温度以下继续锻造，不仅变形困难，而且可能造成坯料开裂或模具、设备损坏 3. 自由锻的变形工序有哪些？ 答：自由锻的变形工序分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。基本工序是实现锻件基本成形（镦粗、