制造二部半自动线工艺路线策划1..docVIP

制造二部半自动线工艺路线规划 目前，制造二部所采用的工艺路线是手工与半自动相结合，手工路线的特点是：制作电芯的成本比较低，但是产品的一致性差，电芯的质量、性能不稳定，生产效率低，报废率高，不宜制作一级市场的产品；自动化路线的特点是：制作电芯的成本要高，产品的一致性较好，电芯的质量性能稳定，节省劳动力，产品的生产效率高，适合做一级市场的电芯；针对制造二部既面对是国内的二级市场又面对国内一级市场的事实，故将制造二部的工艺路线定位在手工与半自动相结合上，充分合理的利用资源，降低成本，提高产品质量，提高我司产品的市场竞争力。 半自动生产工艺路线为：配料和涂布与手工线一样，制片的设备以自动分切机和华冠制片机为主，卷绕采用岛根半自动卷绕机，装配采用半自动化的工艺路线。现将制造二部的半自动线的工艺路线及设备陈述如下： 匀浆车间工艺路线及设备： 涂布车间工艺路线及设备： 制片车间工艺路线及设备： 装配车间工艺路线及设备： 注液、预充车间工艺路线及设备： 检测车间工艺路线及设备： 此工艺路线基本实现了半自动化，达到节省人力、提高生产效率，降低产品成本，提高产品的一致性，同时可消除一些安全隐患 ，能够满足国内二级市场的要求。 2 原材料转入 烘烤 过筛 制胶 搅拌 粘度测量 固含量测量 烘箱 真空搅拌机 制胶机 NDJ—5 S黏度计 烘箱、电子秤 150目筛网 浆料转出 浆料转入 单面试片 极卷称重 双面涂布 双面试片 单面涂布 极片转出 首检 首检 负极ST、正极AEC型涂布机 电子秤、钢尺 负极ST、正极AEC型涂布机 电子秤、钢尺 负极ST、正极AEC型涂布机 电子秤 涂布前浆料除铁、二次过滤（60um） 极片暂存烘箱 分切小片 自动制片 连续分切 辊轧 原料转入 极片转出 X15—600—1DZ型双辊轧膜机 TG154ENISHIMURA分切机 华冠制片机 微电脑切带机 正极片称重分档 电子秤 极片暂存烘烤 极片转入 自制折正极耳夹具 卷绕 卷芯烘烤 烘箱 贴底部胶纸 自动贴胶纸机 点焊负极耳 自制负极点焊机 甩壳到底 甩壳机 折正极耳 预入壳 套隔圈、贴上部胶纸 胶纸机 贴中部胶纸 胶纸机 热压 刷片 真空刷片机 热压机 岛根卷绕机 机器自动贴底部及中部胶带（开发中） 全检短路 称重分档 自动测漏 高压测短路 激光焊接 半成品电芯转出 激光焊接机 自动直流耐电压测试仪 自动测漏机 电子秤 自动折负极耳卡盖板 自制卡盖板机 翻盖板 自制翻盖板机 超焊正极耳 自制正极超焊机 整形 自动涂渗透液 整形机 设备待开发 万用表 全检短路 半成品电芯转入 烘烤 注液 胶纸封口 清洗 负压封口 陈化 称重 电芯转出 套胶圈 真空烘箱（烘烤环境） 自制注液机 电子秤 胶纸机 陈化柜 预充柜 万用表 自制负压封口机 全系列超声波清洗机 预充 量电压 电芯从清洗房转入 高压储存7天 充满电 检测柜 储存柜 电芯分档入库 挑低电压 检测/分容 包装、出货 检测柜