企业质量管理体系建设解析.ppt

卓越绩效模式的核心价值观和概念 1. 远见卓识的领导 领导作用 2. 以顾客为导向 以顾客为关注焦点 3.培育学习型组织和个人 全员参与、持续改进 4.尊重员工和合作伙伴 与供方互利的关系 5.快速反应和灵活性 6.关注未来 7.管理创新 8.基于事实的管理 基于事实的决策方法 9.社会责任与公民义务 10.重在结果与创造价值 过程方法 11.系统的观点 管理的系统方法 A-D-L-I-R的含义 理解卓越绩效模式之六： 方法(Approach)：通往结果之路 展开(Deployment)：走了多远 学习(Learning)：“吾将上下而求索”－与时俱进（评价、改进、创新和分享） 整合(Integration)：“亦余心之所善兮”－达到了什么境界（协调一致、融合互补） 结果(Result)：有因之果 愿景 战略目标 战略途径 战略展开 方法 （Approach） 展开 （Deployment） 学习、整合 （Learning/Integration） 结果 整合的境界 整合的方法 有效、系统、一致、整合、创新 组织从过程的角度管理日常运作，具有可重复性，并定期评估过程运作，以跨部门合作的方式，实施改进和变革。 各部门不断地相互合作，寻求和创取跨部门的效率，并定期分享持续改进、变革过程及管理方法的成功经验。 理解卓越绩效模式之七： 不一致：1+12 一致：1+1=2 整合：1+12 “学习”循环 1000分 500分 0分 偶然的方法 孤立的信息 无结果或很差 有效、系统的方法 很好的展开 基于事实的、系统的评估和改进过程 与组织需要协调一致 结果良好，进行了水平对比 理解卓越绩效模式之八： 管理成熟的过程往往 是由小q到大Q的历程 世界级的方法 全面展开 卓越的结果 评价、改进、创新和分享循环 六西格玛管理 六西格玛管理的起源 六西格玛管理定义 1、六西格玛管理是一种愿望 2、六西格玛管理是一种哲学 3、六西格玛管理是一种系统性的管理 4、六西格玛管理是一挑战性的目标 5、六西格玛管理是一组强大的系统工具箱 6、六西格玛管理是数据驱动的管理过程 7、六西格玛管理是实现顾客和企业双赢的有效途径 六西格玛管理 六西格玛管理的组织架构及相关职责 六西格玛管理 六西格玛管理 六西格玛管理团队的组建 1、团队组成要素 2、团队激励 3、团队培训 4、项目团队活动 六西格玛管理的实施 精益生产管理 精益生产管理的起源和定义 源于丰田生产方式，以以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。 精益生产管理的定义 精益生产（Lean Production，简称LP）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 精益生产管理 精益生产核心 其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势 同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 精益生产管理 精益生产的主要特征： 缩短产品周期、减小规模效益影响； 效率——提高生产率品质——寻找、纠正或解决问题； 柔性——小批量、一个流； 投放市场时间——把开发时间减至最小； 产品多元化—— 减少浪费； 适应性——标准尺寸总成、协调合作； 学习——不断改善。 精益生产管理 精益生产管理 工厂中的七大浪费 1、制造过剩的浪费 2、等待的浪费 3、搬运的浪费 4、加工的浪费 5、库存的浪费 6、工作的浪费 7、生产不良的浪费 精益生产管理 首席质量官任职培训 企业质量管理体系建设 4.6.4质量安全风险管理 质量安全风险管理 风险管理的概念 风险被定义为危害出现的可能性和危害的严重性的结合。 ? 所谓风险管理是识别、度量项目风险，制定、选择和管理风险处理方案的过程。 风险管理是一个动态的、循环的、系统的、完整的过程。 风险管理的过程 风险管理的过程包括风险识别、风险分析与评价、风险对策决策、实施决策和风险监督五个方面。 （通过某制造业实例说明该过程） 质量安全风险管理 质量风险管理是在整个