排危方案..docVIP

卸 荷 排 危 方 案 一、工程概况 我司承建的垫江县双河水库右坝肩危岩治理工程，施工区域地形复杂、岩体破碎成度大、材料与弃渣转运难。为了施工安全，施工图总说明中卸荷方式要求采用人工开挖接合静态破碎爆破，但由于静态爆破施工成本高且爆破时化学反应时间长，对工期和施工成本有一定影响。为了加快工程进度、降低施工成本，尽快完成业主交给我们的抢险救灾任务，我司准备了两套卸荷排危方案。 A方案：采用人工清除破碎层，稳定层安全区域采用爆破施工。爆破方法采用浅孔减弱松动爆破，最大装药量不超过0.25Kg，达到爆破后的岩块基本松散，可用人工、机械装运。 B方案：采用纯人工凿打开挖，开挖按从上向下的方式，并限制坡比。 二、施工措施 A方案（爆破方案） A方案主要介绍爆破区域内的爆破施工方案，对爆破区域外的人工凿打施工方案同B方案。 1、爆破范围（区域） 离岩边三米以内为爆破区域，爆破区域以外采用人工凿打开挖。爆破区域如下图： 2、爆破方法 通过人工清除破碎层后，暴露在外面体积较大的孤石采用二次改爆爆破施工，局部安全区域采用浅孔减弱松动爆破。 3、爆破对像 主要针对爆破范围内的孤石，对孤石震裂、改碎、局部安全区域采用浅层松动爆破。 4、爆破参数和装药量 (1)、最小抵抗线 最小抵抗线W取0.75m。 (2)、孔距a 孔距a取1.0m，最多3孔。 (3)、排距b 由于采用的是二次改爆爆破和浅孔减弱松动爆破，因此只有一排。 (4)、爆破倾角α 根据钻机性能，炮孔可顺临空面方向倾斜，但一般α不小于75度。 (5)、炮孔长度L L取0.5～0.75m。 (6)、单位炸药消耗量q 本设计中采用的是二次改爆爆破和浅孔减弱松动爆破，炸药最大装药量q不超过0.25公斤。 (7)、预裂孔参数：（1）孔距：1.0m；(2)孔深0.5～0.75m；(3)最大起爆装药量：0.25kg。 (8)、装药结构及堵塞 正常眼采用偶合连续装药，每孔放两发雷管，堵塞长度不小于孔深的1/3，药装完后应用黄土填实。预裂孔采用间隔不偶合装药，采用直径70mm药卷，绑在缚有导爆索的竹片上装入炮孔，堵塞不小于炮孔长度的1/3。 (9)、起爆方法 采用1~15段的非电塑料导爆管毫秒雷管起爆，起爆网络采用族联法形式，根据计算所允许最大一次起爆药量决定每组联接炮孔数，但不宜过多（最多不超过3孔）。每组导爆管用胶布捆扎，中间插入两枚非电毫秒雷管作为传爆雷管，传爆的雷管聚能穴朝向传爆方向。 2、安全施工 最大起爆药量： 为了在施工过程中使周围的危岩体不至由爆破震动而发生坍塌，我们最大起爆药量不超过0.25 kg。 爆破安全距离 a、爆破地震波 只要施工严格按照设计进行，爆破地震波的影响不超过二级地震。 b、个别飞石距离 为确保本场区在爆破施工过程中，不因飞石造成危害，必须做好如下几点： (a)、做好每次爆破的炮孔堵塞工作，特别是下雨天或孔内有水的情况下，确保堵塞长度和堵塞质量； (b)、做好每次爆破的网路联结和检查工作，安排处理好炮孔的先后起爆顺序。 (c)、用竹笆、铁丝网、砂袋覆盖整个爆区，这样能有效地阻止垂直方向的飞石起飞。 首先在炮孔上压置一个砂袋，然后在爆破区域覆盖竹芭，上面用规格为2cm×2cm的铁丝网覆盖，最后上面压置砂袋。这样将大大减小爆破飞石起飞的可能，从而达到保证安全的目的。具体做法见下图： （3）爆破空气冲击波影响范围 由于本处采用的是二次改爆爆破和浅孔减弱松动爆破，且要有高质量的填塞，因此其实际影响范围都小于爆破地震波和个别飞石的安全距离。根据GB6722—86《爆破安全规程》8.3.2条规定可不计算其安全距离和圈定影响范围。 B方案（纯人工开挖施工方案） 边坡开挖采用自上而下的方式进行，对坡面危岩体先做好稳定处理后再进行开挖，在卸荷排危过程中有两处危岩最危险，一是605m高程，二是640m高程，这两处高程危岩呈现朝库区倾覆状，在排危过程中随时会向库区跨蹋，因此在卸荷时必须先对这两处危岩进行稳定加固处理。稳定加固采用现有的SNS防护网，将585高程防护网拆下，安装在605m和640m两处危岩上，做成主动防护网，用钢丝绳和5吨葫芦将主动防护网拉紧固定。如下图所示 对危岩加固后再用人工从上至下，一级一级的向下卸荷，如下图所示： 三、措施比较 1、工期比较 （1）采用A方案（爆破施工），总方量约1.3万m3，其中有三分二可以采用爆破施工（约8600m3），4400m3为人工开挖。主要是8600m3石渣转运和4400m3为人工开挖工期。 平均运输量：2m3/人·工日 人工平均破碎量：1.5m3/人·工日 13000m3÷2m3/人＋4400m3÷1.5m3/人＝9433工日 根据作业面计算，最多可容纳45人，因此总工期为： 9433工日