QC七手法应用规定..doc

QC七手法应用规定 页 次 1/12 文件编号 WI201300 制订部门 技术部品保课 发行日期 1998年10月12日 版 本 1.0. 管制文件发行章 品保课 核准 审查 作成 1.目的：QC手法与PDCA相结合以解决品质问题症所在，以达再发防 止提升产品品质之目的。 2.范围： 2.1.问题点之寻找及对策。 2.2.不良之降低。 2.3.品质落实与改善。 2.4.提升制程能力及再发防止。 3.定义： 3.1.脑力激荡术：是一种藉用会议方法对某一主题，尽量让大家在不 加以批语的气氛下提出构想，同时利用灵感的相互诱导，由别人 的构想，连接到其他的构想。 3.2.特性要因图：能一目了然的表示出，制品的品质特性与制造原因， 或品质问题与形成原因之相互关系，因图形形状似鱼骨，又称「鱼 骨图」。 3.3.查检表：在收集数据时设计一种简单的表格，将有关项目和预定 收集的数据，依其使用目的以很简单的符号填注，而且很容易汇 集整理以了解现状，以作为分析或核对点检使用，这种设计出来 的表格称为「查检表」。 3.4.柏拉图：将一定期间所汇集的不良数、缺点或故障之发生等数据， 依项目别、原因别加以分类，而按其出现大小顺序排列之图形。 3.5.直方图：将收集得到的数据，依一定的标准给予分组，列出每组 内所出现的数据个数，横轴表示组界，纵轴表示次数，将每一组 以长方形图表示于座标上即为「直方图」，亦称为「次数分配图」 3.6.层别法：把机械、操作员或其他制造要因以机械别、操作员别或 原料别等分别收集数据，加以统计比较，然后找出其间是否有差 异，而针对这差异加以 改善的方法谓之「层别法」。 3.7.散布图：两变量或多个变量间是否有相互间关系，如有关系其相 关程度多少，此分析方法点出之图形称之「散布图」，亦称「相关 系数图」。 表格编号：FM051101 有限公司 Rev.1.0. QC七手法应用规定 页 次 2/12 文件编号 WI201300 4.作业内容： 4.1.各改善步骤与QC七手法运用关系 阶 段 改 善 步 骤 QC手法运用 柏拉图 特性要因图 查检图 直方图 图表 管制图 散布图 层别法 P 1.主题选定 ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ 2.目标设定 ○ ○ ◎ ○ ○ 3.活动计划拟定 ◎ 4.现状把握 ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ 5.解析 ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ 6.对策拟定 ○ D 7.对策实施与检讨 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ C 8.效果确认 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ A 9.标准化 ○ ○ ○ 10.检讨与改善 ◎：特别有用 ○：可有 4.2.特性要因图 4.2.1.作法： （1）决定评价特性：自左向右画一横粗代表制程，并将评价特 性写在箭头右边，以“为何×××”的方式表示。 （2）列出大要因：直接部门可依制程别分类，亦可依4M（人、 机器、材料、方法）来分类。大要因用 圈起来， 加上箭头的大分枝到横粗线。 （3）各大要因分别记入中、小要因。 1）利用脑力激荡术，共同研讨。 2）依各要因分别细分，记入中要因、小要因。 3）最末端必须是能采取措施的小要因。 （4）圈选出重要要因4－6项，以作为查检依据。 表格编号：FM051101 有限公司 Rev.1.0. QC七手法应用规定 页 次 31/2 文件编号 WI201300 小要因 中要因 评价特性 环境 方法 4.2.2.