S4000ISBHE机器调较利是..docVIP

机器标准位置 当针杆位于升起位置时。车针(1)在首行针步位于针板口(2)右边。手轮及外盖刻号需相对应。 压板(3)及压脚(4)位于前调较定位格(5)。缝制首行针步后压皮移向后方。  调较主凸轮 机器调较至标准原位置。 倾移机头令机器现出主凸轮机组。操控弹簧(6)及右移格(7)之间的距离为2 mm。 如不正确 – 可参照E9，第一点。 机器调较标准原理 在进行机器调较前，必须先将机器进入至服务模式。按下机头上的紧急停机掣，然后旋松紧急停机掣。按下键(1)。显示屏将显示服务模式。 注意: 在啟動服务模式后，踏下脚踏掣将不能啟動机器。 按下键以回复至主选择单。  针杆 针杆凹位位置 转动手轮(5)及位于针杆凹位(2)上的旋松螺丝(1)。转动手轮直至针杆升到最高位置。主轮上的滑轮螺丝(3)须与螺丝(4)成同一条线上。锁紧螺丝(1)。 提示: 螺丝(3)位于12时刻的位置时，针杆须位于最高位置上。如需进行检查，以顺时针方向及逆时针方向转动手轮。针杆在其中一个方向转动时向下移。车针(10)先向针板右边位置开始。 调较针杆高度 用量计(9)调较针杆(6)高度由针板(7)面至车针尖达16 mm (5/8”)。 旋松设定螺丝(8)及按实际情况移动针杆高低。  人字 调较机器前，先拆除滑轮外盖(2)及机头盖(1)。 人字 检查机器是否在标准原位置。 倾斜机器定位栓(7)。如调较正确，第二凸轮固定螺丝(8)(以逆时针方向转动凸轮(9))必须垂直于机板外盖。 调较人字凸轮令所有车针人字动作相同于车针上下动作。 提示: 在车针(10)伸出物料前，车针必须没有任何人字动作 – 如图所示。锁紧固定螺丝(8)。  调较人字阔度 如需调较人字阔度，先拆卸机头外盖。 S-4000 ISBH适用于标准针板(11)，人字范围由1.5 mm (1/16”) 至2.3 mm (3/32”)。 旋松调较螺丝(12)。 如需增加人字阔度，升起人字拉杆(13)。 如需减少人字阔度，降低人字拉杆(13)。 锁紧调较螺丝(12)。 人字及针板调中 当机器在标准原位置时 – 旋松人字拉杆(15)上的夹具螺丝(14)。 如需粗略调较，使用手轮转动针杆至最低位置及移至针板右边位置。转动手轮至第二车针(10)下降位置及比较车针于针板左边位置。继续调较直至车针左右两边距离粗略相同。 锁紧夹具螺丝(14)。 调较时旋松螺丝(16)及转动调整螺丝帽(17)。锁紧调较螺丝(16)。  送料 倾斜机头至定位栓。 调较斜型齿轮 以顺时针方向转动手轮直至主轴上驱动弹簧衔接(首行针步)。拆除斜型齿轮外盖及旋松位于平衡齿轮上的螺丝(1)，(2)及定位器上的螺丝(3)。 旋松右锁扣(5)上的两枚调较螺丝(4)。拉动送料轴(6)至右锁扣(5)并调较送料轴(6)尽头至锁扣(7)之距离为11 mm。锁紧右锁扣(5)上的调较螺丝(4)。轴上左锁扣的拉力已被设定。 衔接左斜型齿轮(8)至垂直型齿轮(9)及用固定螺丝(2)固定位置。移动停位器相对于齿轮及锁紧固定螺丝(3)。 以顺时针方向转动手轮直至送料拉杆移向最左位置，然后衔接右斜型齿轮(10)至垂直型齿轮(9)及用固定螺丝(1)固定位置。 调较斜型齿轮已完成。转动手轮直至完成整个缝制周期及带动机器回复至标准原位置。重新安装斜型齿轮外盖。 必须完成整个缝制过程及车针从物料上后，压板才会有升起动作。 如需调较车针位置，可使用纸张作样本测试。 如车针仍在缝制过程中，送料具动作，重新衔接齿轮驱动弹簧。 旋松送料凸轮上的螺丝(11)及按实际情况调较位置令车针在缝制过程中，送料不具动作。重新锁紧凸轮设定螺丝。  滑动离合器 滑动离合器压力由生产商设定及在一般情况下不需要进行调较。正确离合器扭力设定为0.43 Nm (60至65吋盎司)。 固定螺丝帽(1)及使用扭力起子锁紧调较螺丝(2)。两边离合器需使用相同扭力。 提示: 如没有扭力起子，锁紧固定螺丝帽令螺丝(2)穿越螺丝帽(1) 1.5 mm。 注意: 如扭力太小将导致送料动作不正确。 如力太大将可能导致机件损坏(如斜型齿轮)。 针步密度 调较位于凸轮拉杆(2)上的送料连接杆位置(1)以达至正确缝纫密度。 如需增加密度 1: 旋松六角螺丝(3)及降低连接杆(1)令连接杆与机板之间的距离加大以增加缝纫密度。 锁紧六角螺丝(3)。 最大密度为每10 mm具12针步 (每吋30针步)。 如需减低密度 2: 旋松六角螺丝(3)及提升连接杆(