加热炉炉管热处理施工解析.docVIP

河北盛腾化工有限公司50万吨/年芳烃联合生产异地扩建项目80万吨/年轻油改质联合装置 加热炉炉管热处理 施 工 方 案 编 制：曹玉明 审 核：王文祥 批 准：张海伟 山东军辉建设集团有限公司 盛腾项目部 2016年04月06日 目 录 2 二、工程概况 三、施工准备 2 3.1技术准备及施工准备 2 3.2热处理人员 3 3.3热处理机具 4 3.4热处理材料 4 3.5安全器具 4 四、施工工艺 5 4.1 预热 5 4.2 焊后热处理 5 五、质量保证措施 5.1 质量目标 5.2 质量保证措施 六、HSE措施 6.1 总则 6.2 安全施工的具体措施 附件：JHA分析报告 13 编制依据 1、80万吨/年轻油改质联合装置工业炉炉管设计施工图纸及相关技术说明； 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH/T3506-2007； 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997； 《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH3523-2009； 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T 3520-2015； 《承压设备无损检测》NB/T47013-2015 ； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-2014； 《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400-1996； 公司Q/HSE体系文件及类似工程施工经验 1 初、高中及以上文化程度，持热处理操作证 1.发现施工人员违章作业，有权制止，并及时向有关领导汇报。 2.协助专业主管进行班组施工场所的安全检查和施工项目开工前施工条件的检查。 3.做好班前交底，班组小结，保证施工记录完整准确。 4.协助专业主管随时跟踪、检查焊接热处理质量，做好施工 记录，收集、汇总、整理焊接热处理资料及时提交竣工移交资料。 5.尊重和支持SHE检查人员工作，服从SHE人员监督和指导。 6.尊重甲方、监理，做到有礼有节。 3 热处理辅助工 1 经安全、技术培 训合格 1．能独立操作； 2．严格执行山东军辉建设集团有限公司盛腾项目部用工制度。 3.3热处理机具 序号 名 称 型号 精度 等级 数 量 备 注 1 远红外温度计 MT Ⅰ级 2台 计量合格并在有效期内 2 里氏硬度仪 HT2000A / 1台 计量合格并在有效期内 3 K型热电偶 φ3长1米 Ⅱ级 20根 计量合格并在有效期内 4 记录仪 EL100-06 0．5级 2台 计量合格并在有效期内 7 手提式控温仪 60KW / 2台 计量合格并在有效期内 3.4热处理材料 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 履带加热器 318mm×60mm 片 20 2 硅酸铝纤维毯 7200*610*30 卷 20 3 绝缘胶布 盘 20 4 电解无尘石棉布 8000*1000*2 卷 5 800℃以上 3.5安全器具 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 安全带 条 3 2 安全帽 个 3 3 工具袋 个 2 4 安全带自锁器 个 2 5 安全警示牌 个 2 6 接地线 双色 米 50 3.6.热处理后进行硬度检查。硬度试验合格后，填写完工通知单，反馈委托方以便进行下道工序委托。 施工工艺 4.1 预热 4.1.1炉管所用ASTM A213M T9、ASTM A335 P11钢材的预热温度，当焊接环境温度小于0℃时预热温度取上限。 材质 预热温度（℃） 加热方式 T9 250～350 火焰加热 T9+P11 200～300 4.1.2炉管的火焰预热工艺： a)火焰焰心至工件的距离应在10mm以上；喷嘴的移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留。火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧状况，防止金属的氧化和增碳。 c)火焰加热应以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于100mm。经远红外测温仪测温到达预热温度后，应立即使用干燥的保温材料对焊缝两侧进行保温，保温材料距焊缝边缘100mm,不影响焊接为准。 d)预热力求均匀 4.1.3不同钢号铬钼之间的焊接，预热温度应取淬硬性大的一侧材质的预热温度下限。碳钢与铬钼钢、铬钼钢与奥氏体钢组成的焊接接头，仅预热铬钼钢一侧。 4.2焊后热处理 4.2.1因施工现场条件原因，炉管焊接完后先做后热处理，等待无损检查合格后再进行焊后热处理工作。T9及P11后热处理要求：焊接完毕后立即进行温度为 300 ～ 350 ℃、时间为 15 ～ 30min 的后热处理，然后保温缓冷至室温。 4.2.2热电偶测温要求 a)根据热处理的温度和仪表型号选择热电偶。宜选用和热