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第二篇 化工机器 第三章 流体输送机器 第一节 泵 泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。 泵是用来输送液体并提高其压力的机器。 一、离心泵 1、离心泵的结构 离心泵的主要零部件包括泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、轴封装置、轴承及托架等。 2、离心泵的工作原理 离心泵装置：离心泵配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。 见图3-2为离心泵的一般装置。 操作原理 由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。 离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。 离心泵的工作过程： 开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。 离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作。为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开停车和调节流量。 离心泵的基本部件和构造 1）叶轮 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 2）泵壳 汇集液体，作导出液体的通道； 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能。 3）轴封装置 为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界空气漏入泵壳内。 1)按叶轮进水方式来分类 单吸式泵：叶轮只在一侧有吸入口； 制造 容易； 液体在其间的流动情况较佳； 叶轮两面所受压力不同，产生轴向压力。 双吸式泵：液体从叶轮两面同时进入叶轮。 叶轮及泵壳制造均较复杂； 两面的液体在叶轮出口汇流时产生冲激； 叶轮两面压力相等，无轴向力存在； 双面吸水，泵之吸水量可较单面吸水者为大。 4、离心泵的型号 105F35:表示吸入口直径为105mm，扬程为35mH2O柱的单级悬臂式耐腐蚀泵。 80Y100X2A：表示泵的吸入口直径为80mm,单级扬程为100mH2O柱，总扬程为100x2=200 mH2O柱,叶轮经第一次切割的2级离心式油泵。 根据国际标准ISO2858-75(E)，泵型号的组成： 从左往右，由五部分组成： Ⅰ：代表泵的名称，用IS表示。 Ⅱ：代表泵的吸入口直径，以mm为单位。 Ⅲ：代表泵的排出口直径，以mm为单位。 Ⅳ：代表泵的叶轮名义直径，以mm为单位。 Ⅴ：代表泵的变型产品，用A、B、C表示。 如：IS65-50-160-A 5、化工生产中常用的离心泵 (1)IS泵 IS型泵为单级单吸悬臂式离心水泵。用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80°C，流量范围为6.3~400m3/h，扬程范围为5~125mH2O柱，转速为2900r/min或1450r/min. IS离心泵,系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的新型单级单吸卧式清水离心泵，其技术标准均向国际标准靠拢，通用性广，全系列共140种规格 。 5、化工生产中常用的离心泵 (2)单级双吸式离心泵 单级双吸式离心泵扬程范围为10-140mH2O柱，流量范围为90~28600m3/h。用于输送清水和性质与水相似的液体。 按轴的安装位置不同，单级双吸离心泵分为卧式和立式两种结构。 （3）多级离心泵 把若干个叶轮安装