太原工业学双喜轮胎、龙通塑胶生产实习报告.doc

生产实习报告 这周，我们参加了这学期的生产实习，我们在这里我们将看到我们所掌握的理论将怎么样在工厂里应用在生产这个层面上的。通过这次实习我初步的了解到了理论和实践在化工厂里面是如何的结合恰到好处，通过老师和工厂里面的师傅讲解让我对橡胶的合成和模具等方面的工艺和原理有了一定的了解，这次实习也是我在大学中从理论知识迈向实践的一个开端。是国家第一个五年计划期间建设的156 项重点项目之一。隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。是一个有着十多年生产历史的综合性大型企业技术力量雄厚，检测手段齐全，1997 年通过了 ISO9001质量体系认证，为我国一级计量合格单位，主要产品有：一、活性炭系列产品：包括各种类型（柱状、球状、不定型粒状、粉状和块状）和不同用途（触媒载 体、净水、净空、吸附、脱硫、回收等）的系列产品也可按照用户的要求研制生产新的品种。二、防毒面具系列产品：包括军用、民用型的各种系列产品，其中民品主要有：大眼窗和双眼窗型的各种系列产品，消防逃生面具，矿山自 救器，防毒、防尘口罩等，以及各种不同型号规格和用途的滤毒罐。三、橡胶制品：包括各种不同型号规格的分层式、 整芯式的普通型、 强力型、 阻燃型等输送带系列产品；各种胶布制品如大型气球、弹衣、防毒衣、帐篷、气垫、橡胶水坝等；各种橡胶件、密封件和胶管等产品。 四、集体防护器材包括 各种不同型号规格的军用和民用型的空气净化器材，如：预滤器、精滤器、滤毒器、过滤吸收器等，也可承揽空气净化工程项目，按照用户的要求设计加工。五、净化水产品系列：应用国际先进的——膜技术，设计生产的系列化的净化水器材。六、机械加工：包括各种金属冲压件，非标准设备及 零件的设计制造，各种工装、模具的设计加工模具也是我们专业的一个重点。这个分厂主要是为特种橡胶厂和塑料厂制作模具，也有一些其它产品、零件。在这里厂长 带我们看了在特向厂里见到的一些模具。这里不像化工厂的其他分厂，这里和我们金工实习的厂子很像是机加车间。车、铣、刨、磨床几乎应有尽有，还有一些原来不太熟悉的机器，如插床、冲压机。模具在现代生活中是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以特定的形状通过一定的方式使原材料变形在工业生产中， 应用模具的目的在于保证产品质量，提高生产效率和降低成本等。为此，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构之外，还必须以先进的模具制造技术作为保证。制造模具时，不论采取哪一种方法，都应满足以下几个基本要求：制造精度高；使用寿命长；制造周期短；模具成本低。模具制造具有一般机械产品的共性。严格来说，模具制造也属于机械制造的研究范畴。由于模具制造难度较大，与一般机械制造相比，有许多特殊性，如：制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高、单件多种产品、成套性生产和要求进 行试模和试修等。模具制造的工艺路线是首先根据制品零件图样或实物进行估 算，然后进行模具设计、零件加工、装配调整、试模。直到生产出符合要求的制品。模具制造工艺的任务就是以探讨制造的可能性和如何制造的问题，进而研究怎样以低成本、短周期制造高质量模具的问题。从模具制造角度考影响制造的因素有：表面：“外表面加工”较“内表面加工”容易，规则表面交异形表面加工 易，型芯较型腔加工易。精度：精度提高则制造难度可能呈几何级数增加。模具制造的尺寸精度和 成型部分的相对位置精度要靠设备测量、修配保证。表面粗糙度和装饰：表面粗糙度对模具来讲十分重要， 占用制造时间较多。型芯和型腔：型芯和型腔数量的增加，无疑要提高模具的制造尺寸和位置要求增加模具的复杂性和制造难度。热加工：热处理除了满足用户最终对模具寿命的要求外，还影响各道工序的制造效率。目前用于制造模具的材料主要是金属材料，将金属材料加工成模具的方法，主要有机械加工、特种加工、塑性加工和铸造等。现在还主要以机械加工和特种 加工为主。模具加工手段已越来越完善， 精度越来越高，并向着智能化方向发展。所以机械加工按加工机床精度和控制方式不同分为一般机械加工（机床可控精度 ≥0.02mm），精密机械加工（机床可控精度为 0.01～0.001mm）和数控加工。厂中模具主要加工方式是机械加工。首先介绍车削加工。车削加工就是在车 床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状尺寸，从而获得符合图样要求的零件的切削加工方法。车削是工件旋转作主运动、车刀移动作进给运动。车削加工的范围很广，就其基本内容来说，主要有车外圆、车端面、切断和车槽、车孔、车螺纹、车圆锥面、车成型面、滚花和盘绕弹簧等。车削加工的特点是工件做旋转运动，刀具沿着所要成型的工作表面，以一定的背吃刀量ap和进给量 f，对回转的工件进行切削，所形成的表面都是旋转面。模具的车削加工，由于多数是单件生产，在很多