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第3章配送中心的系统规划(最终版2016)分析
②各区域关系密切的影响因素: 是否使用共同的原始记录 有无共用人员 人员接触频繁程度 作业流程是否连续 有无做类似的工作 组织管理上的关系 其他 进货区 理货区 分类区 加工区 仓储区 发货区 进货区 理货区 分类区 加工区 仓储区 发货区 表3-5 对各作业区域活动关系密切程度调查表 对调查结果进行分类分析:绝对必要、特别重要、重要、一般、不重要、不能接近 4.物流动线分析 配送中心基本的动线形式如下: ①直线式 适用于作业流程简单,规模小的物流作业 进货月台 进货暂存区 托盘货架区 拆零区 分货区 集货区 出货暂存区 出 货 月 台 流通加工区 进货办公室 出货办公室的 反品处理区 ②双直线式 适用于有两种不同出货形态的物流形式 集货区 集货区 拣货取区 拣货取区 理货区 理货区 仓储区 仓储区 ③锯齿形或S形 通常是适用于多排并列的库存货架区内的物流作业。 入 库 月 台 入 库 暂 存 区 货架存储区 集货区 出 库 暂 存 区 出 库 月 台 分货区 进货办公室 反品处理区 拆零区 流通加工区 出库办公室 图 : S 型 动 线 ④ U形 可根据出货频率的大小,将物流量大的物品安排在靠近出口端的储区,缩短这些物品的拣货搬运距离;可同时处理“快流”与“慢流”的货物。 反品处理区 货架储存区 拆零区 流通加工区 分拣区 集货区 入库暂存区 出库暂存区 进货办公室 入库月台 出库办公室 出库月台 ⑤分流式 适合于批量拣货的分流作业。 ⑥集中式 适用于因储存区与物品特性而把订单分解在不同的区域批量拣货,然后再进行集货的作业方式。 5.作业区域的位置布置(流程性布置法) 流程性布置法: 是根据物流移动路线作为布置的主要依据,适用于物流作业区域的布置。 ⑴作业区域位置布置的基本步骤 在进行各区域位置布置时,可按下列程序步骤: 第一步,确定配送中心的对外连接道路的形式; 由于物流作业区域由进货作业开始,所以根据作业流程的顺序,物料流程前后关系顺次安排相应的位置。 一般按进货月台、进货暂存、储存、流通加工、拣货、集货、发货暂存、发货月台等顺序安排各区域的位置。 案例:设可用用地面5400m2,考虑到道路、车位及大型货车通道最小需要25m等因素后,有效使用面积为2100m2。 30m 60m 27m 3m 5m 90m 25m 道路宽10m 道路宽5m 70m (2)进货月台 (3)进货暂存区 (4-1)自动化 立体仓库 (4-2)托盘货架区 (4-3)流利货架区 (6)分拣输送区 (7)发货暂存区 (8)发货月台 (9)出库 办公室 (1)入库 办公室 (5)流通 加工区 图4-8 配送中心各区域面积与长宽比示意图 第二步,确定配送中心各作业区域的大致面积和长宽比例; 第三步,决定配送中心内部的由进货到发货的主要物流动线形式。 对于上例,假设按U型平面布置,首先将进发货平台填入有效使用面积。 U型布置 30m 70m 进货月台 发货月台 第四步,首先布置刚性区域。 依照U型动线,把刚性区域即活动区域面积较大且长宽度不易变动的区域(如自动仓库、输送机等),首先填入配送中心区域的框架图中。 30m 70m 进货月台 发货月台 自动 化立 体仓 库 分拣输送机 根据作业流程确定位置 第五步,插入柔性区域。 柔性区域是指面积大,且长宽比例容易调整的区域,(如托盘货架区、流动货架区、集货区、发货暂存区、箱流动货架)填入配送中心区域的框架图中。 30m 进货月台 发货月台 自动 化立 体仓 库 分拣输送机 托盘货 架区 流动货架区 70m 第六步,把面积较小,长宽比例容易调整的活动区域(如:进货暂存区、流通加工区、理货区)填入。 30m 进货月台 发货月台 自动 化立 体仓 库 分拣输送机 托盘货 架区 流动货架区 发货暂存区 进货暂存区 流通 加工区 70m 第七步,确定行政办公区与仓储区的关系。 上述程序完成后,物流作业区域的位置就基本上确定,最后绘制出区域布置的规划图。 30m 进货月台 发货月台 自动 化立 体仓 库 分拣输送机 托盘货 架区 流动货架区 发货暂存区 进货暂存区 流通 加工区 70m 办公室 办公室 ⑵物料搬运的限制与修正 外部衔接分析(配送中心内部的物料搬运与外部运输系统形成一个整体); 总体和详细的搬运分析。 物料搬运分析方法: 流程分析法:按流程每次只观察一类物料的搬运过程。 起讫点分析法:包括搬运路线分析法和区域进出分析法 ⑶活动流程的动线分析 根据装卸货的出入形式、作业区域内物流动线形式以及各区域的相对位置,确定主要的通道; 进行物
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