第一章采煤机分析.ppt

（4）调高油缸的主要特点 调高油缸的压力油是由泵站提供的，液控单向阀可保证调高油缸在供油管破裂的情况下也不会使摇臂降落。同时，摇臂能保持在需要的位置上，不受按钮操作阀渗漏的影响。当采煤机截割滚筒受冲击超载，使调高油缸内产生超过规定的压力时，阀内的两个交叉油路安全阀可及时卸压，以保护油缸和机械零件。 （5）润滑 在吊环的铰销衬套处每周注人适量的ZL-3锂基润滑脂。 四、主机架 1.结构主机架为整体框架焊接结构，采空侧敞开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动箱、泵站、高压控制箱、牵引控制箱，供水阀块与泵站安装在同一个腔室内，在主机架采煤侧及顶面开有窗口，以便于螺栓紧固、连接，布置水管、电缆；所有窗口平时用盖盖住，需要时拆下。 2.特点主机架采用整体焊接结构，各部件均可方便地从采空侧单独装人或拆开，这种结构简单，刚性好，部件间没有动力传递和连接。 3.主机架的润滑 主机架与摇臂铰接的销轴、与调高油缸铰接的销轴、铰接滑靴的销轴与衬套接触面处，应每周注人适量的ZL-3锂基润滑脂。 五 辅助部件 辅助部件包括喷雾冷却系统、辅助液压系统和护板及拆卸工具三部分。 1.喷雾冷却系统 （1）喷雾冷却系统的作用① 为滚筒提供内喷雾，降低工作面粉尘含量，改善工人的工作条件。 ② 冷却截割电机、牵引电机和泵站电机。③ 冷却截割传动部和牵引传动部。④ 冷却油箱和变频器／变压器。⑤ 用于外喷雾、冲淡瓦斯和湿润煤层等。 （2）喷雾冷却系统组成 喷雾冷却系统主要由水阀组件、接头、软管和喷水块等组成。 （3）喷雾冷却系统 来自喷雾泵站的水通过水阀组件的进水口进入采煤机。进入水阀组件的水通过阀内的过滤器后分成以下两路。 ① 一路在阀内分两路，分别将水送到左、右滚筒，用于滚筒的内喷雾，左、右滚筒的水量可调节。 ② 一路通过阀内的减压阀后分两路。其中一路又分两路，一路水牵引传动、泵站电机、油箱、牵引电机，而后通过喷嘴将水喷向煤壁；另一路水对截割部、截割电机、而后喷嘴将水喷向煤壁。 另一路水又分三路，一路水对变频器／变压器进行冷却后通过喷嘴将水喷向煤壁；另一路水对牵引传动、牵引电机冷却后通过喷嘴将水喷向煤壁；第三路水对截割部、截割电机冷却之后通过喷嘴将水喷向煤壁。 2.辅助液压系统 （1）辅助液压系统的作用 ① 控制摇臂的升降。 ② 控制采煤机行走牵引的停止／启动。 ③ 控制截割部和行走部的注油。 （2）辅助液压系统的组成 辅助液压系统主要由注油接头、三通、软管等组成。 3.护板及拆卸工具 主要由黄油枪、滤油机、拖缆装置、软管护栏、控制盒护罩、打压泵、滚筒拆卸工具、钳子、油缸楔块提取器、油缸导向套扳手、起吊工具、提取器等组成。护板及拆卸工具具有注油、保护、打压、安装和拆卸的作用。 六、截割部 截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截煤滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。 （1）采煤机截割部的组成 截割部有固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及滚筒调高装置组成。 （2）采煤机截割部的传动装置 将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒扭矩和转速的需要；同时传动装置还要适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作位置。 1）截割部常见的传动方式 a.电动机—固定减速箱—摇臂（不含行星齿轮）—滚筒 b.电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒 c.电动机—减速器—滚筒 d.电动机—摇臂—行星齿轮—传动滚筒 这种方式传动简单，摇臂从固定减速箱端部伸出，支撑可靠，强度和刚度好，但摇臂下降位置受输送机限制，卧底量小。 这种方式在滚筒内装了行星齿轮传动后，简化了传动系统，但筒壳尺寸加大，适合于中厚煤层采煤机。 电动机-固定减速箱-行星齿轮-滚筒 这种方式取消了摇臂，靠电动机、减速箱和滚筒组成的截割部来调高，使齿轮数大大减少，即强度、刚度增大，并可获得较大的调高范围，还可使机身长度大大缩短，有利于采煤机开缺口等工作。 　　这种传动方式由于电动机轴和滚筒轴平行，取消了易损坏的锥齿轮，传动简单，调高范围大，机身长度小。（新的电牵引采煤机都采用这种方式）。 (3)滚筒和截齿 螺旋滚筒使滚筒采煤机的截割机构，用来落煤和装煤。 滚筒主要有轮毂、叶片、端盘组成。螺旋叶片和端盘有齿座，上面装有刀形截齿和镐形截齿，叶片内有内喷雾水道，叶片上两齿座之间装有内喷雾喷嘴。螺旋滚筒一般为铸焊结构，即齿座、筒毂和端盘是单独铸造和锻造的，加工后和叶片组焊成一体。 第三节 电牵引采煤机的使用与维修 一、安全措施 二、存放规则 三、井下运输注意事项 四、