厚板焊接技术1解析.doc

湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目 钢拉杆耳板安装焊接工程 60mm厚耳板焊接技术方案 编制： 审核： 批准： 湖南航天建筑工程有限公司固泰钢构分公司 2015年10月 一、湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板焊接技术方案 １、工程概况 湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板焊接安装工程位于湖南省长沙市开福区东风路50号，耳板规格板厚为60mm、焊缝350mm。为了加强过程控制，确保厚板焊接过程施工质量和作业安全，制定本施工技术方案。 ２、适用范围 本作业指导书适用于板厚大于等于30mm的低合金结构钢及大于等于60mm的低碳结构钢的焊接作业。 ３、编制依据 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99－1998） 《压力容器焊接规程 》（NB/T 47015-2011） 《钢结构工程施工规程》（企业标准） ４过程控制内容 4.1人员资格 4.1.1焊接技术责任人员应接受过专门的技术培训，有中专以上专业学历及一年以上焊接生产或施工实践经验的人员担任。 4.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。从事钢结构焊接的焊工应取得钢结构焊工合格证或锅炉压力容器焊工合格证。持证焊工应在合格证有效期内、在其考试合格项目认可范围内施焊。焊工同时必须持有焊接安全操作证并在有效期内，方可上岗。 4.1.3焊接质检人员应具有质检人员上岗资格证。 4.1.4无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证书应在有效期内；并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。 4.1.5气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊安全操作证。 4.2机械、机具、设备 4.2.1主要焊接设备：电焊机、焊枪、气刨枪、焊材烘箱、温控仪等电加热设备。 4.2.2辅助焊接工具：防护面罩、护目镜、保温桶、打渣机、磨光机、扁铲、榔头、钢丝刷、烤枪等。 4.3作业条件 4.3.1作业环境 4.3.1.1气体保护焊现场风速不大于２ｍ、ｓ、其他焊接方法风速不大于８ｍ／ｓ。 4.3.1.2雨天气或相对湿度大于 ９０％时，采取有效防护措施后方可施焊。　 4.3.1.3焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。　 4.3.1.4焊接作业区环境温度低于 ０℃时，应在始焊处 １００ｍｍ 范围内预热到３０℃以上方可施焊，且在焊接过程中层间温度均不应低于这一温度。 4.3.1.5现场施焊用脚手架等临时设施安全可靠。 4.3.2工艺条件 4.3.2.1首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接 工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 4.3.2.2焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求： （1）焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。 （2）坡口表面及两侧（气体保护焊各 ２０mm）应清除净水、油锈、氧化皮及其它有害杂质。 （3）背面带钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材间应贴紧。 4.3.2.3引弧板、引出板、垫板设置应符合下列要求： （1）Ｔ型接头、角接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质、板厚、坡口形式与母材、被焊焊缝相同。 （2）气体保护焊焊缝引弧、引出长度应大于 ２５mm。其引弧板和引出板宽度应大于 ５０mm，长度宜为板厚的 １．５ 倍且不小于 ３０mm。 （3）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。 4.3.2.4组装时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。 4.3.2.5施焊前，复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，修正合格后方施焊。 4.4材料 4.4.1钢材 4.4.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有齐全的质量证明书，并经检查确认合格后入库。 4.4.1.2标准规定需要复验的材料，应按标准要求进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。 4.4.2焊接材料 4.4.2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有齐全的质量证明书，并经检查确认合格后入库。 4.4.2.2焊接材料应在干燥、通风良好的室内仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，并应有明确的标识，不得混放。 4.4.2.3标准规定需要复验的焊接材料，应按标准要求进行复验。 4.4.2.4焊接材料不得沾染尘土、油污，焊丝宜采用镀铜焊丝。