输油干线的保护.docxVIP

9 输油干线9.1干线的检查与维护9.1.1输油管道（包括地下管道、河流、铁道、公路的穿跨越段及线路阀室）应按国务院《石油天然气管道保护条例》的要求执行。9.1.2重点穿跨越管段应设守卫人员。9.1.3管道的巡视检查包括下列内容： a)在管道安全防护带内有无挖沟、取土、开山采石、采矿及盖房、建打谷场、饲养场、猪圈及温床等其它构筑物； b)在管道安全防护带内有无种植果树（林）及其它根深作物，打桩，堆放石头或砖头及其它影响管道巡线和管道维护的物质； c)在管道附属工程、设施（如各类挡土墙、过水路面、护坡等）及线路阀室上有无拆石、拆砖、破坏门窗、任意损坏管道标桩和告示牌等； d)在管道中心线两侧各500m范围内有无进行爆破作业及大型工程设施的规划； e)管道沿线有无露管。9.1.4穿跨越管段巡视与检查内容： a)巡视检查穿越管段及其附属设施的完好情况，发现损坏应及时恢复，无力恢复的应及时向上级汇报； b)对重大的穿越河流管段，洪水期间应定期观测水位，收集流量、流速等数据，并随时通报汛情； c)定期检查和监测管道埋深、露管、穿越管道保护工程的稳固性及河道变迁等情况； d)跨越管段两侧应设立“禁止通行”标志，阻止行人直接在管道上部通行； e)定期检查跨越管道支撑、固定墩、吊架、拉索和钢质套管腐蚀等情况； f)在水下穿越管道安全防护带内有无设置码头、抛锚、炸鱼、挖泥、淘沙、拣石及疏通加深等作业。9.1.5输油干线宜定期进行内检测。9.1.6当检查发现管道漏油、人为破坏或其它威胁管道安全的事件时，应保护好现场，及时采取处理措施，并向上级汇报。对穿跨越大型河流发生漏油事故应及时通报有关部门。9.2干线清管9.2.1对管道清管应制定科学合理的清管周期。9.2.2长期不清管的管道，清管前应制定方案，并报上级主管部门批准后实施。9.2.3清管时应严格执行清管操作规程。9.3防止管道凝管9.3.1输油管道的输油量和进站温度不得低于规定的最低输量和最低进站温度。9.3.2管道在计划检修需停输时，停输的时间不得超过输油允许的停输时间。9.3.3输量小、油温低的管道，在运行中发现管线初凝预兆，应立即调整运行参数，防止凝管。9.3.4对于发生初凝的管段，应立即采取升压、升温措施，在事故站间允许的最大出站压力和最高出站温度下持续顶挤。如不见效，则进一步制定顶挤或顶替措施，报上级有关部门批准后执行。9.3.5采用热处理、化学降凝剂处理等降温输送的热油管道，需要变换输油工艺时，应按有关工艺规定执行，并尽量维持管道输送过程平稳过渡。9.4管线维修与抢修9.4.1管沟开挖9.4.1.1开挖管沟时，应按SY/T 5918—94中9.4.1.1执行。9.4.1.2在狭窄通道或交通便道边缘挖土方时，应设围栏和安全警告标志，夜间应设红灯示警。9.4.1.3在挖掘地区内发现有事先未预料到的和不可辨认的设施或物体时，应立即停止作业，并报告上级有关部门处理。9.4.1.4挖土中发现土壤有可能坍塌，有大型石块滑动或裂缝危险时，作业人员应立即撤离，采取安全措施后再进行施工。9.4.1.5在铁塔、电杆、铁道、地下埋设物，通信和电力线路下或其它建筑物附近作业时，应事先查阅管道技术档案，与有关部门联系，采取安全措施后方可施工。9.4.2管线防腐涂层修补9.4.2.1沥青类防腐涂料在熬制及浇涂时，应戴口罩和穿劳动服，以防烫伤中毒。熬制操作时，作业人员应站在上风侧。9.4.2.2其它防腐涂层修补过程中也应根据涂料的不同性质而采取相应的安全保持措施，确保作业人员的安全。9.4.3管线抢修9.4.3.1管线抢修机具、设备应齐全，处于随时可启用的完好状态。9.4.3.2输油企业应设专职抢修队，并定期进行技术培训。9.4.3.3在事故现场，应制定保护措施，防止闲杂人员进入事故区，做好守卫并制定防火措施。9.4.3.4现场动火应由现场领导审查安全措施，并签发动火票。9.4.3.5在不停输管线上进行抢修作业前，应查明事故点所在站段的管线的高程、管道动态压力和流速及管道壁厚。9.4.3.6施焊前，应对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。焊接操作期间，应对焊接点周围和可能出现的泄漏进行跟踪检查和监测。9.4.3.7对于突发性管线断裂事故，应立即采取减少管线原油外泄和防止干线凝管的应急措施。10 仪表维护和修理10.1仪表维护调试10.1.1工作前应了解工艺及设备的运行状态10.1.2拆装一次仪表或元件时，应切断被测介质通路和仪表动力源。现场操作应有人监护，防止管螺纹或焊缝的断裂。10.1.3监控系统或调节系统中仪表参数整定前，应使仪表与受监控设备脱离。10.2易燃易爆场所的仪表维修10.2.1不应带电进行仪表开盖检修或调整。10.2.2仪表维护时应使用防爆工具。10.3仪器仪表导线、电源、电缆检查。