l数控技术复习题含答案版.docxVIP

速度增益:速度环中进行速度调节的参数，其等于速度比上速度误差。预紧:在配置轴承时，通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷，以负游隙状态使用，这种使用方法称为预紧。伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置FMS:柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System)，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。CAPP:指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。中断型结构:除了初始化程序之外，整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中，整个软件就是一个大的中断系统。相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量，在程序中用G91指定。刀位点:指刀具的定位基准点自动编程:相对与手动编程而言的。它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成，称为“手工程序编制”宏程序：由用户编写的专用程序，它类似于子程序，可用规定的指令作为代号，以便调用。LSI:大规模集成电路点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点准确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统CIMS：计算机集成制造系统机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点建立的由Z轴和X轴组成的直角坐标系XOZ。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。脉冲当量：对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量插补：根据给定的进给速度和轮廓线性，在轮廓上已知点之间确定一些中间点。并行处理：软件系统中在同一时刻或同一时间段内能同时执行两个或更多个处理机的一种计算方法。数字式测量：是将被测量以数字的形式来表示，测量信号一般为电脉冲，可以将它直接送到数控装置进行比较处理和显示。重复精度：一般指电子测量仪器，在重复测量某一点的值时，各次测量结果所显示的测量值与实际值的偏差机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力CNC：CNC系统是一种位置（轨迹）控制系统，其本质上是以多执行部件(各运动轴)的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。机床原点：指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时，运行频率与负载转矩大小有关，两者的关系称为运行矩频特性刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。简述辅助功能M00与M01的区别。M00为程序无条件暂停指令;M01?程序选择性暂停指令什么是数控加工程序中的程序嵌套。子程序可以被主程序所调用。被调用的子程序还可以调用其它子程序。简述运行一个数控加工程序的过程。运行-主轴转动-回参-x、z、y轴按程序加工零件（如果是车床就不用写Y）-退刀回参-主轴停止-程序结束工件坐标系选择原则？(1)工件坐标系原点选择时应尽量与零件图样的设计基准或工艺基准重合。(2)工件坐标系原点应尽量选在尺寸精度高、表而粗糙度值低的工件表面上。(3)便于进行加工点坐标值的计算，并尽可能避免由此而产生的误差。(4)在机床上容易确定工件坐标系在机床坐标系中的位置，并便于加工和测量检验。根据上述原则，数控车床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上数控机床加工的特点？效率高精度高柔性高改善劳动强度利于生产管理现代化加工质量稳定可靠简述数控系统的插补概念？所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化。插补的任务就是根据进给速度的要求，在一段零件轮廓的起点和终点之间，计算出若干个中间点的坐标值。简述刀具补偿功能.包括刀具长度补偿和半径补偿。作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。简述一次有效G代码和模态代码的区别?模态的就是只用一次，下面不用在用，可以直接写程序非模态的就不可以了,每次前面都要加上步进电机的工作原理：当电流流过定子绕组时，定子绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度，使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度。转子也随着该磁场转一个角度。每输入一个电脉冲，电动机转动一个角度前进一步。它输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电的顺序，电机就会反转。所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来