桥台锥坡防护工程施工方案..doc

主要施工方法及施工工艺 1施工程序 刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥顶底部施工→锥顶施工 2工艺流程 图2 锥体护坡施工工艺流程图 3施工准备 6.3.1技术准备 (1)砂浆配合比设计：我标段中心试验室已根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。 (2)组织技术人员对桥台锥体护坡防护施工图进行审核，澄清有关技术问题。组织学习规范和技术标准。 (3)项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护相关工序的施工方法及验收标准。 (4)整理出防护施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。 6.3.2现场施工准备 (1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。 (2)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足桥台锥坡防护施工需要。 (3)砂浆原材料和石料已经进场，并且通过实验和报验合格。 (4)施工场地已完成临时排水系统及临时电力线路。 (5)施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。 6.3.3材料准备 (1)砂浆 锥坡防护工程采用M10的砂浆，原材料要求如下： ①水泥：桥台锥坡防护施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。水泥的技术标准及检验方法应符合表6.3-1的规定。 表6.3-1 水泥技术标准及检验方法 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 比表面积 300～350㎡/kg GB/T8074 2 凝结时间 初凝≥45min，终凝≤600min GB/T1346 3 安定性 沸煮法合格 GB/T1346 4 强度 详见GB175-2007表3 GB/T117671 5 烧失量 ≤5.0%（P.O水泥） GB/T176 6 游离氧化钙 ≤1.0% GB/T176 7 MgO含量 ≤5.0% GB/T176 8 SO3含量 ≤3.5% GB/T176 9 氯离子含量 ≤0.06% JC/T420 10 碱含量 ≤0.8% GB/T176 ②细骨料：细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂，含泥量为1.6%，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内，不得使用。细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表6.3-2的规定。 表6.3-2 细骨料的检验项目、技术要求及检验方法 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 含泥量 ≤2.5% GB/T14684 2 泥块含量 ≤0.5% GB/T14684 3 云母含量 ≤0.5% GB/T14684 4 轻物质含量 ≤0.5% GB/T14684 5 有机物含量 浅于标准色 GB/T14684 6 压碎指标 ＜25% GB/T14684 7 吸水率 ≤2% GB/T14684 8 坚固性 ≤8% GB/T14684 9 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% GB/T14684 10 Cr含量 ≤0.02% GB/T14684 (2)片石 ①砌筑用石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除。 ②石料强度等级应以边长为70mm的立方体试件在浸水饱和状态下的抗压极限强度表示，当采用边长为100mm或50mm的立方体试件时，其抗压极限强度应分别乘以1.14或0.86的换算系数。 ③片石形状无要求，但中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。片石长度及宽度不得小于厚度。 6.4测量放样 根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。 6.5坡面修整 按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分